سرپل سٹیل کے پائپ ہماری روزمرہ کی زندگی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ذیل میں، ہم سرپل اسٹیل پائپوں کے لیے گرمی کے علاج کے ہر عمل سے منسلک عام نقائص کو ان کے متعلقہ عمل کی بنیاد پر متعارف کرائیں گے۔
(1) حرارتی عمل کے دوران پیدا ہونے والے نقائص۔ حرارتی عمل کے لیے، مناسب گرمی کے علاج کے آلات اور ہیٹنگ میڈیا کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ عام مسائل جو پیدا ہوتے ہیں یا ہونے کا خطرہ ہوتے ہیں ان میں آکسیڈیٹیو ہیٹنگ میڈیا سے متاثر ہونے والے حصوں کی سطح، اور حرارتی درجہ حرارت عمل کی ضروریات سے زیادہ شامل ہیں۔ یہ ضرورت سے زیادہ موٹے آسنیٹک دانے یا یہاں تک کہ اناج کی باؤنڈری پگھلنے کا باعث بن سکتا ہے، جس سے پرزوں کی ظاہری شکل اور اندرونی معیار نمایاں طور پر متاثر ہوتا ہے۔ لہذا، حقیقی عمل کے دوران اس طرح کے نقائص کو دور کرنے کے لیے قابل عمل اقدامات کیے جائیں۔
(2) چھوٹے قطر کے سرپل پائپوں کو بجھانے کے دوران پیدا ہونے والے نقائص۔ حرارتی اور مستند کرنے کے بعد، حصوں کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ ڈھانچہ اور مکینیکل خصوصیات حاصل کی جاسکیں۔ پرزوں کے مواد اور مطلوبہ سختی کی بنیاد پر ایک مثالی کولنگ میڈیم کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ ایک مثالی کولنگ میڈیم کو اعلی درجہ حرارت پر تیز ٹھنڈک اور کم درجہ حرارت (تقریباً 300 ڈگری) پر سست کولنگ فراہم کرنی چاہیے۔ عام کولنگ میڈیا میں ہوا، پانی، تیل (معدنی، سبزی وغیرہ)، 5%-10% نمکین پانی، 5%-15% الکلائن پانی، مصنوعی کولنٹس، پانی سے بجھا ہوا تیل کولنگ، پانی شامل ہیں۔ -بجھا ہوا نائٹریٹ کولنگ، الکلائن حمام، نائٹریٹ غسل، کلورائیڈ نمک حمام، وغیرہ۔ یہ میڈیا اپنی ٹھنڈک کارکردگی میں نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں، خاص طور پر نمکین پانی، الکلائن پانی، تیل، الکلائن حمام، نائٹریٹ حمام، اور کلورائیڈ نمک حمام کے لیے۔ اگر کولنگ میڈیم (عمر) خراب ہوتا ہے، تو اس کی کارکردگی میں کمی آجائے گی، جس کا پتہ نہ لگنے کی صورت میں، نقائص کا ایک اہم ذریعہ بن سکتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عام نقائص میں ناکافی سختی، نرم دھبے، بجھانے والی دراڑیں، اور بجھے ہوئے حصوں کی خرابی شامل ہیں۔
(3) ٹیمپرنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے نقائص۔ زیادہ سختی والے مارٹینیٹک ڈھانچے یا قدرے کم سختی والے بینیٹک ڈھانچے حاصل کرنے کے لیے حصوں کو بجھایا جاتا ہے، لیکن یہ ڈھانچے غیر مستحکم اور انتہائی ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔ پیداوار میں استعمال کے لیے مطلوبہ ساخت اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے، ٹیمپرنگ ضروری ہے۔ لہٰذا، ٹیمپرنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پرزوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے معیار پر نمایاں طور پر اثر انداز ہوتے ہیں، بشمول سختی، غصے کی ٹوٹ پھوٹ، غصے میں دراڑیں، اور دیگر نقائص۔ ان نقائص سے بچنے کے لیے ٹیمپرنگ کے دوران موثر اقدامات کیے جائیں۔
(4) سطح بجھانے والے نقائص۔ جب کہ بلک ہیٹ ٹریٹمنٹ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پرزوں کے اندرونی اور بیرونی حصے مطلوبہ سختی اور تقاضوں کو حاصل کرتے ہیں، سطح بجھانے کا استعمال مکمل طور پر حصوں کی سطح کو سخت کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے کور کو اس کی اصل ساختی حالت میں چھوڑ دیا جاتا ہے۔ اس طرح، سطح بجھانے کا درجہ حرارت، حرارتی وقت، اور سخت پرت کی گہرائی جیسے عوامل گرمی کے علاج سے پیدا ہونے والی اخترتی، کریکنگ، سختی کی سطح اور سروس لائف کو متاثر کر سکتے ہیں۔
(5) چھوٹے قطر کے سرپل پائپوں کے کیمیائی ہیٹ ٹریٹمنٹ میں نقائص۔ سرپل پائپوں کے کیمیائی حرارتی علاج میں دھاتی یا غیر دھاتی ایٹموں کو حصوں کی سطح پر گھسنا شامل ہے تاکہ مطلوبہ سطح کی خصوصیات حاصل کی جا سکیں (مثلاً، زیادہ پہننے کی مزاحمت)۔ یہ عمل جامع مواد کو دوہری فعالیت فراہم کرتا ہے۔ تاہم، پروسیسنگ کی غلط فارمولیشنز یا پروسیس کے پیرامیٹرز میں تبدیلیاں جزوی خرابی، کریکنگ، غیر اطمینان بخش ساخت، اور ناکافی سختی کا باعث بن سکتی ہیں۔ لہذا، حصوں کی کیمیائی گرمی کے علاج پر بہت زیادہ توجہ دی جانی چاہئے، کیونکہ ایسا کرنے میں ناکامی علاج کے مقصد کی نفی کرتی ہے۔ ٹھنڈا، صاف، اور پرسکون کام کا ماحول بنانے پر توجہ کے ساتھ حصوں کا حرارتی علاج محفوظ، اقتصادی اور عملی ہونا چاہیے۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ کے درست طریقہ کار پرزوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے شرط اور بنیاد ہیں۔ ایک بار جب مندرجہ بالا معیار کے مسائل کی نشاندہی ہو جاتی ہے، تو ان کو ایک جامع تجزیہ کے ذریعے حل کیا جا سکتا ہے جس میں عملے، مشینری، مواد، طریقے، طریقہ کار اور معائنہ شامل ہیں۔ تجزیہ اور فیصلہ کرنے سے، نقائص کی اصل وجہ کی نشاندہی کی جا سکتی ہے۔
