ضرورت سے زیادہ بڑے خلاء قربت کے اثرات میں کمی، ایڈی کرنٹ کی ناکافی گرمی، ویلڈ سیون کی خراب انٹر گرانولر بانڈنگ، اور بالآخر نامکمل فیوژن یا کریکنگ کا باعث بن سکتے ہیں۔
ضرورت سے زیادہ چھوٹے خلاء، دوسری طرف، قربت کے بڑھتے ہوئے اثرات، ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ کی گرمی کا سبب بن سکتے ہیں، جو ویلڈ سیون کو جلانے کا باعث بنتے ہیں۔ یا اخراج اور رولنگ کے بعد گہرے گڑھوں کا بننا، جو ویلڈ سیون کی سطح کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
ٹیوب کے دونوں کناروں کو ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر خالی کرنے کے بعد، نچوڑ رول کے کمپریشن کے تحت، عام دھاتی دانے ایک دوسرے میں داخل ہوتے ہیں اور کرسٹلائز ہوتے ہیں، بالآخر ایک ٹھوس ویلڈ سیون بنتے ہیں۔ اگر سرپل اسٹیل ٹیوب ویلڈنگ کے دوران اخراج کی قوت بہت کم ہے تو، عام کرسٹل کی تعداد محدود ہو جائے گی، جو ویلڈ سیون کی دھات کی طاقت کو کم کر دے گی اور ممکنہ طور پر دباؤ میں کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ اس کے برعکس، ضرورت سے زیادہ اخراج کی طاقت ویلڈ سیون سے پگھلی ہوئی دھات کو نچوڑ سکتی ہے، نہ صرف ویلڈ کی طاقت کو کمزور کرتی ہے بلکہ متعدد اندرونی اور بیرونی گڑبڑ پیدا کرتی ہے، اور یہاں تک کہ اوورلیپنگ سیون جیسے نقائص کا باعث بنتی ہے۔
نہ صرف ویلڈنگ کا تعصب غیر ضروری ہے، بلکہ اندرونی اور بیرونی ویلڈ سیون کو 1-3ملی میٹر پر برقرار رکھا جانا چاہیے۔ سرپل ٹیوب ویلڈ سیون کا سرپل زاویہ عام طور پر 50-75 ڈگری ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک مشترکہ تناؤ ہوتا ہے جو براہ راست ویلڈڈ پائپوں میں بنیادی تناؤ کا 60-85% ہوتا ہے۔ اسی کام کے دباؤ کے تحت، ایک سرپل پائپ کی دیوار کی موٹائی اسی قطر کے سیدھے ویلڈڈ پائپ کے مقابلے میں کم ہو جاتی ہے۔
سرپل اسٹیل ٹیوبوں کی تشکیل کے عمل کے دوران، اسٹیل پلیٹ کم سے کم بقایا تناؤ کے ساتھ یکساں اخترتی سے گزرتی ہے اور سطح پر کوئی خراش نہیں آتی ہے۔ پروسیس شدہ سرپل اسٹیل ٹیوبیں قطر اور دیوار کی موٹائی کے طول و عرض اور وضاحتوں کے لحاظ سے زیادہ لچک پیش کرتی ہیں۔
اسپائرل اسٹیل ٹیوبیں مائع نقل و حمل (پانی کی فراہمی اور نکاسی)، قدرتی گیس کی نقل و حمل (گیس، بھاپ، مائع پٹرولیم گیس)، اور ساختی ایپلی کیشنز (پائل پائپ، بیم، ڈاکس، سڑکیں، اور تعمیراتی ڈھانچے کے لیے پائپنگ) کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
