بصری معائنہ (سطح کی جانچ): ویلڈڈ جوڑوں کی ظاہری شکل کا معائنہ ایک سیدھا سادہ لیکن وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے جو حتمی مصنوعات کے معائنہ کا ایک لازمی حصہ بناتا ہے۔ اس کا مقصد بنیادی طور پر ویلڈ سیون میں سطح کے نقائص اور جہتی انحرافات کی نشاندہی کرنا ہے۔ یہ معائنہ عام طور پر معیاری ٹیمپلیٹس، گیجز اور میگنفائنگ گلاسز جیسے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے بصری طور پر کیا جاتا ہے۔ اگر ویلڈ کی سطح پر نقائص موجود ہیں، تو ویلڈ کے اندر اندرونی نقائص کا امکان ہے۔
جسمانی معائنہ کے طریقے: جسمانی معائنہ کے طریقے مختلف جسمانی مظاہر کو پیمائش یا تصدیق کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) کو عام طور پر مواد یا ورک پیس میں اندرونی نقائص کی جانچ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ این ڈی ٹی کی اقسام میں الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ، لیکویڈ پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ، اور میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ شامل ہیں۔
پریشر ویسلز کی طاقت کی جانچ: پریشر ویسلز لیک ٹائٹنس ٹیسٹ اور طاقت ٹیسٹ دونوں سے گزرتے ہیں۔ دو عام طریقے ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ اور نیومیٹک ٹیسٹ ہیں۔ دونوں ٹیسٹ دباؤ کے تحت کنٹینر اور پائپ لائن ویلڈز کے رساو کی تنگی کی توثیق کرتے ہیں۔ نیومیٹک ٹیسٹ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ سے زیادہ حساس اور تیز ہوتا ہے، جس کے بعد ٹیسٹ کے بعد نکاسی آب کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، یہ نکاسی کی مشکلات والی مصنوعات کے لیے مثالی ہے۔ تاہم، یہ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ سے زیادہ خطرہ لاحق ہے۔ حادثات کو روکنے کے لیے جانچ کے دوران حفاظتی احتیاطی تدابیر کا مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔
لیک ٹائٹنس ٹیسٹنگ: مائعات یا گیسوں کو ذخیرہ کرنے کے لیے ویلڈڈ کنٹینرز میں خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے لیک ٹائٹنیس ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے جیسے تھرو کریکس، پورسٹی، سلیگ انکلوژن، نامکمل دخول، اور ڈھیلے مائکرو اسٹرکچر۔ لیک ٹائٹنس ٹیسٹ میں مٹی کے تیل کی جانچ، پانی لے جانے کی جانچ، اور واٹر جیٹ ٹیسٹنگ شامل ہیں۔
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ: ہر سٹیل پائپ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی رساو نہ ہو۔ ٹیسٹ کے دباؤ کا حساب فارمولہ P=2ST/D کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جہاں S ٹیسٹ اسٹریس (MPa) ہے جسے متعلقہ سٹیل کی پٹی کے معیار میں بیان کردہ کم از کم پیداوار کی طاقت کے 60% کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے (جیسے، Q235 سٹیل کے لیے 235MPa )۔ 508 ملی میٹر سے کم قطر والے پائپوں کے لیے ٹیسٹ پریشر کا ہولڈ ٹائم 5 سیکنڈ سے کم نہیں ہے اور 508 ملی میٹر کے برابر یا اس سے زیادہ قطر والے پائپوں کے لیے 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT): مرمت کے ویلڈز، سٹیل کی پٹیوں کے سروں پر بٹ ویلڈز، اور سٹیل کے پائپوں میں گردشی ویلڈز کو ایکسرے یا الٹراسونک معائنہ سے گزرنا چاہیے۔ آتش گیر عام سیالوں کو پہنچانے کے لیے استعمال ہونے والے سٹیل کے پائپوں میں سرپل ویلڈز کے لیے، 100% ایکس رے یا الٹراسونک معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پانی، سیوریج، ہوا، اور حرارتی بھاپ جیسے عام سیالوں کو پہنچانے والے پائپوں کے لیے، بے ترتیب 20% سرپل ویلڈز کو ایکسرے یا الٹراسونک معائنہ سے گزرنا چاہیے۔
معیار کے معائنہ کے نتائج کی بنیاد پر، سرپل سٹیل کے پائپوں کو عام طور پر تین زمروں میں درجہ بندی کیا جاتا ہے: قابل مصنوعات، دوبارہ کام کی گئی مصنوعات، اور مسترد شدہ مصنوعات۔ کوالیفائیڈ پروڈکٹس ظاہری اور اندرونی معیار کے معیارات یا ترسیل کی قبولیت کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ دوبارہ تیار کردہ پروڈکٹس معیارات پر پوری طرح پورا نہیں اترتے ہیں لیکن انہیں پورا کرنے کے لیے مرمت کی جا سکتی ہے۔ مسترد شدہ مصنوعات وہ ہیں جو معیار پر پورا نہیں اترتی ہیں اور مرمت نہیں کی جا سکتی ہیں یا مرمت کے بعد بھی معیار پر پورا نہیں اترتی ہیں۔
