ویلڈ پیر میں ضرورت سے زیادہ ویلڈ کمک تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کا باعث بنتی ہے۔ بٹ جوڑوں میں تناؤ کا ارتکاز بنیادی طور پر ویلڈ انفورسمنٹ سے ہوتا ہے۔ خاص طور پر، ویلڈ پیر پر دباؤ، جہاں ویلڈ بیس میٹل سے ملتا ہے، سب سے زیادہ ہے۔
تناؤ کے ارتکاز کے عنصر کی وسعت کا انحصار ویلڈ کی مضبوطی کی اونچائی (h)، ویلڈ پیر کے زاویہ (θ) اور کونے کے رداس (r) پر ہوتا ہے۔ جیسے جیسے ویلڈ ری انفورسمنٹ کی اونچائی (h) بڑھتی ہے، زاویہ (θ) بڑا ہوتا ہے، اور رداس (r) کم ہوتا ہے، جس سے تناؤ کے ارتکاز کے عنصر میں اضافہ ہوتا ہے۔
ویلڈ کی مضبوطی کی ایک بڑی اونچائی تناؤ کے ارتکاز کو تیز کرتی ہے، جو کہ ویلڈڈ جوائنٹ کی طاقت کو متضاد طور پر کم کر دیتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد اضافی ویلڈ کمک کو ہٹانے سے، جب تک کہ یہ بنیادی مواد کی سطح سے نیچے نہیں آتا ہے، کشیدگی کی حراستی کو کم کیا جا سکتا ہے، اور بعض صورتوں میں، ویلڈڈ جوائنٹ کی طاقت کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
اعلی بیرونی ویلڈ کمک سنکنرن کے تحفظ کے لیے نقصان دہ ہے۔ جب سنکنرن سے بچاؤ کے لیے ایپوکسی رال سے رنگے ہوئے شیشے کے کپڑے کا استعمال کیا جاتا ہے، تو ایک اعلی بیرونی ویلڈ کمک ویلڈ پیر کو محفوظ طریقے سے سکیڑنا مشکل بنا سکتی ہے۔ مزید برآں، ایک لمبے ویلڈ کے لیے ایک موٹی سنکنرن تحفظ کی تہہ کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ حفاظتی تہہ کی موٹائی کو بیرونی ویلڈ کی چوٹی سے ماپا جاتا ہے، اس طرح سنکنرن تحفظ کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
سرپل ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے دوران، "ہمپ بیک" شکل کے ساتھ ایک بیرونی ویلڈ اکثر ہوتا ہے، جو سنکنرن کے تحفظ کے معیار کی یقین دہانی کو مزید پیچیدہ بناتا ہے۔ لہذا، بیرونی ویلڈ کی "ہمپ بیک" شکل کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے ویلڈنگ ہیڈ اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی مقامی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا بہت ضروری ہے۔
ہائیڈروٹیسٹنگ اور توسیع کے بعد ہائی بیرونی ویلڈ انفورسمنٹ پائپ کی شکل کو متاثر کرتی ہے۔ سیدھے سیون میں ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ پائپوں کی صورت میں، ہائیڈروٹیسٹنگ اور توسیع کے دوران، پائپ دو بیرونی سانچوں سے بند ہوتا ہے، ہر طرف ایک، جس کے طول و عرض سٹیل پائپ کی اندرونی گہا کے پھیلتے ہوئے سائز سے مماثل ہوتے ہیں۔ نتیجتاً، ضرورت سے زیادہ ویلڈ کمک کے نتیجے میں توسیع کے دوران ویلڈ پر زیادہ قینچ کا دباؤ پڑتا ہے، جس کی وجہ سے ویلڈ کے دونوں طرف "چھوٹے سیدھے کناروں" کا رجحان پیدا ہوتا ہے۔
تاہم، تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ جب بیرونی ویلڈ کمک کو تقریباً 2 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے، تو پائپ کی شکل کو محفوظ رکھتے ہوئے ہائیڈروٹیسٹنگ اور توسیع کے دوران "چھوٹے سیدھے کناروں" کا رجحان نہیں ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ویلڈ کی کمک کی اونچائی کم ہونے کے ساتھ، ویلڈڈ جوائنٹ کم قینچ کے تناؤ کا تجربہ کرتا ہے۔ جب تک یہ قینچ کا تناؤ لچکدار اخترتی کی حد میں رہے گا، لچکدار ریباؤنڈ کی وجہ سے ان لوڈ ہونے پر پائپ اپنی اصل شکل میں واپس آجائے گا۔
اعلی اندرونی ویلڈ کمک ٹرانسمیشن میڈیم میں توانائی کے نقصان کو بڑھاتا ہے۔ جب ٹرانسمیشن کے لیے استعمال ہونے والے ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ پائپ کی اندرونی سطح کو سنکنرن سے تحفظ کے لیے لیپت نہیں کیا جاتا ہے، تو ضرورت سے زیادہ اندرونی ویلڈ انفورسمنٹ ٹرانسمیشن میڈیم کے خلاف رگڑ کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹرانسمیشن پائپ لائن کے ساتھ ساتھ توانائی کی زیادہ کھپت ہوتی ہے۔
