سرپل ویلڈڈ پائپ کے لیے پیداواری سازوسامان عام طور پر انکوائلر، لیولر، شیئرر، ڈسک شیئر، فیڈر، گائیڈ پلیٹس، سابقہ، اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ مشینیں، پلازما کٹنگ مشین وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
Uncoiler: آپریشن کے دوران، سٹیل کی پٹی سپورٹ رولرس پر رکھی جاتی ہے، جو سٹیل کی پٹی کو چلانے کے لیے گھومتی ہے۔ ایک شنک ہیڈ سلنڈر اسٹیل کی پٹی کو مستحکم کرنے کے لیے کلیمپ کرتا ہے، اور ایک بیلچہ کا سر پٹی کے سرے کو کھولتا ہے، جس سے انکوئلنگ کے عمل کا احساس ہوتا ہے۔
لیولر: یہ انکوائلر سے سٹیل کی پٹی کو فیڈ اور لیول کرتا ہے۔ پنچ رولز اور لیولنگ رولز موٹر سے چلنے والے گیئر باکس کے ذریعے چلائے جاتے ہیں جو مکمل طور پر خودکار لیولنگ کے لیے یونیورسل جوائنٹس کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں۔ لیولنگ رولز کو چار سے اوپر تین ترتیب میں ترتیب دیا گیا ہے۔ لیولنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے، سپورٹ رول لیولنگ رولز کے اوپر اور نیچے رکھے جاتے ہیں۔ ڈرائیو موٹر سیکشن میں ایک کلچ نصب کیا جاتا ہے، جو اس وقت کھلتا ہے جب سٹیل کی پٹی کو فیڈر کو کھلایا جاتا ہے، جس سے غیر فعال سطح کو فعال کیا جاتا ہے۔
شیئرر: بنیادی طور پر سٹیل کی پٹی کے سر اور دم کے حصوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مسلسل پیداوار کے دوران، ان حصوں کو اکثر مختلف وجوہات کی بنا پر سرپل ویلڈڈ پائپوں میں ویلڈنگ کے لیے براہ راست استعمال نہیں کیا جا سکتا (مثلاً، غیر معیاری طول و عرض، سطح کا خراب معیار)۔ لہذا، شیئرر درست طریقے سے ان خراب حصوں کو ہٹاتا ہے تاکہ بعد میں ہموار ویلڈنگ کے عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔
ڈسک شیئر: دو سرکلر کٹنگ بلیڈ، ایک اوپر اور ایک نیچے سے پیدا ہونے والی شیئرنگ فورس کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کی پٹی کو مسلسل قینچ دیتا ہے۔
فیڈر: سرپل سیون ڈبل سائیڈڈ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ پائپوں کی تیاری میں، فیڈر پورے یونٹ کے لیے ڈرائیونگ فورس فراہم کرتا ہے۔ یہ اسٹیل کی پٹی کو کھولنے سے لے کر بننے تک پورے عمل میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
گائیڈ پلیٹس: ان کا بنیادی کام سٹیل کی پٹی کو مستحکم اور رہنمائی کرنا ہے۔ ان کے ڈیزائن کے ذریعے، گائیڈ پلیٹیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ سٹیل کی پٹی نقل و حمل کے دوران ہموار رفتار کو برقرار رکھتی ہے، انحراف یا اتار چڑھاو کو روکتی ہے۔
سابق: سٹیل کی پٹی کو سرپل نما پائپ بلیٹ میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ سرپل ویلڈڈ پائپ کی پیداوار میں پہلا اور سب سے اہم قدم ہے۔ سابقہ آہستہ آہستہ اسٹیل کی پٹی کو اس کی مخصوص ساخت اور کام کے اصول کے ذریعے ایک سرپل نما پائپ بلٹ میں سمیٹتا اور دباتا ہے۔
اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ مشینیں: اندرونی ویلڈنگ مشین محیطی درجہ حرارت پر سرپل سمیٹنے کے عمل سے بننے والے پائپ بلٹ کے سرپل سیون پر دو طرفہ ویلڈنگ کرتی ہے۔
پلازما کاٹنے والی مشین: اپنی رفتار اور کارکردگی کے لیے مشہور، پلازما کاٹنے والی مشین کا استعمال اسٹیل پائپ کو مسلسل پیداواری لائن سے الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جب یہ ایک خاص لمبائی (مثلاً، 8-12 میٹر) تک پہنچ جاتی ہے۔ پلازما کٹنگ اس کام کو تیزی سے پورا کرتی ہے، پیداوار لائن کے تسلسل اور کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
