اسٹیل پائپ کا معائنہ: خراب بیس پائپوں کو اگلے پیداواری مرحلے میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے چھانٹ دیا جاتا ہے، اس طرح خام مال کے فضلے کو کم کیا جاتا ہے۔
بیرونی/اندرونی سینڈبلاسٹنگ: سینڈبلاسٹنگ سٹیل پائپ کی اندرونی دیوار سے گندگی، آکسائیڈ پیمانہ، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر نجاستوں کو ہٹاتی ہے۔ یہ اندرونی سطح کو بھی ہموار کرتا ہے اور اندرونی سطح کے تناؤ کو کم کرتا ہے۔ یہ اسٹیل پائپ کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے بڑھاتا ہے، اندرونی سنکنرن کو کم کرتا ہے، اور اسٹیل پائپ کے اندرونی اور بیرونی معیار کو بہتر بناتا ہے۔
پری ہیٹنگ فرنس: اسٹیل پائپ کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جب کہ نمی کو ہٹاتے ہوئے اسے اندرونی کوٹنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
اندرونی سکشن کوٹنگ: دباؤ کی مدد سے، کوٹنگ کے مواد کو یکساں اور باریک بوندوں میں منتشر کیا جاتا ہے اور اسٹیل پائپ کی اندرونی سطح پر لگایا جاتا ہے، جس سے یکساں کوٹنگ کی تہہ حاصل ہوتی ہے۔
بیرونی سپرے کوٹنگ: اسی طرح، دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے، کوٹنگ کے مواد کو یکساں اور باریک بوندوں میں پھیلایا جاتا ہے اور اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح پر لگایا جاتا ہے، جس سے یکساں کوٹنگ کی تہہ حاصل ہوتی ہے۔
پائپ کے اختتام کی تیاری: ویلڈنگ کے عمل کے تقاضوں کے مطابق، اختتامی علاج اور کنکشن کے لیے پائپ کے سروں پر 100 سے 150 ملی میٹر کی مخصوص لمبائی رہ جاتی ہے۔
الیکٹرک اسپارک ٹیسٹنگ: یہ اینٹی کورروسیو پرت میں کسی بھی رساو پوائنٹس کی جانچ کرتا ہے، خراب مصنوعات کے اخراج کو کم کرتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
انک جیٹ پرنٹنگ: انک جیٹ کوڈنگ قومی ضروریات کے مطابق کی جاتی ہے۔
پیکیجنگ: یہ مصنوعات کی معلومات کو مرئی اور قابل شناخت بناتا ہے۔
