زنک راکھ زنک آکسائڈ کا ایک مرکب ہے جو زنک مائع کے آکسیکرن کے ذریعے بنتا ہے جب اس کی سطح ہوا کے ساتھ رابطے میں آتی ہے۔ ایک بار جب زنک راکھ کی یہ تہہ بن جاتی ہے، یہ بنیادی مائع زنک کو ہوا سے الگ کرتی ہے، زنک راکھ کی مسلسل تشکیل کو کم یا روکتی ہے۔ تاہم، عملی پیداوار میں، یہ مکمل طور پر حاصل نہیں کیا جا سکتا ہے کیونکہ راکھ کو کھرچنے سے نئے مائع زنک کی سطح ہوا میں آ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں زنک راکھ کی مسلسل پیداوار ہوتی ہے۔
زنک راکھ کی شرح نمو کا تعین درج ذیل عوامل سے کیا جاتا ہے۔
(1) زنک مائع کا درجہ حرارت
زنک مائع کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، آکسیکرن کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی اور زنک راکھ کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
(2) زنک مائع کی سطح کی حالت
ہوا کے رابطے میں زنک مائع کی سطح کا رقبہ جتنا بڑا ہوتا ہے، یعنی جستی برتن کا کھلنا جتنا بڑا ہوتا ہے، زنک کی راکھ اتنی ہی زیادہ پیدا ہوتی ہے۔
(3) اندرونی ہوا کے بہاؤ کے حالات
دھول جمع کرنے والے آلات اور کولنگ پنکھوں سے ہوا کا بہاؤ جتنی زیادہ ہو گا، زنک مائع کی سطح پر ہوا اتنی ہی تیزی سے بدل جائے گی۔ یہ ورکشاپ میں ہوا کے تبادلے کی شرح کو تیز کرتا ہے، جس سے آکسیجن کو زنک مائع کے ساتھ رد عمل کا موقع ملتا ہے، اس طرح پیدا ہونے والی زنک راکھ کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔
(4) زنک مائع کی کیمیائی ساخت
زنک جتنا خالص ہوگا، آکسیکرن کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی اور زنک کی راکھ اتنی ہی زیادہ پیدا ہوتی ہے۔ جب زنک میں میگنیشیم کا مواد 0.1 سے 1% تک پہنچ جاتا ہے، تو آکسیڈیشن کی شرح میگنیشیم کے بغیر زنک کی نسبت کئی گنا تیز ہوتی ہے۔ پیٹرن والی جستی پرت (خاص طور پر شیٹ کی تیاری میں) حاصل کرنے کے لیے، زنک مائع میں اینٹیمونی شامل کی جاتی ہے، جس سے زنک راکھ کی مقدار میں قدرے اضافہ ہوتا ہے۔ ایلومینیم کا اضافہ زنک مائع کی سطح پر ایلومینا کی ایک پتلی تہہ بناتا ہے، زنک مائع سے ہوا کو الگ کرتا ہے اور زنک راکھ کی مقدار کو کم کرتا ہے۔
(5) خشک ہونے کی ڈگری
اگر سٹیل کے پائپ مناسب طریقے سے خشک نہیں ہوتے ہیں، جب نمی پر مشتمل پائپ زنک مائع کی سطح پر ایلومینیم فلم اور زنک مائع کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، تو آکسیکرن کی شرح تیز ہو جاتی ہے، جس سے زنک راکھ میں اضافہ ہوتا ہے۔
