ویلڈنگ کرنٹ
سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں کی ملٹی وائر دفن آرک ویلڈنگ میں، تمام تاروں کا ویلڈنگ کرنٹ بڑھ جاتا ہے، ویلڈ کی باقی اونچائی بڑھ جاتی ہے، لیکن مختلف ویلڈنگ تاروں میں اضافے کی ڈگری مختلف ہوگی۔ عام طور پر، پہلی ویلڈنگ تار کا ویلڈنگ کرنٹ تمام ویلڈیڈ تاروں میں سب سے بڑا ہوتا ہے۔ اس کی تبدیلی دیگر ویلڈنگ تاروں کے مقابلے میں ایک بڑی اونچی تبدیلی کا سبب بنے گی، اور درمیانی ویلڈنگ کی تار آخری ٹریس سے زیادہ مضبوط ہے۔ اسی طرح پہلے ویلڈنگ وائر ویلڈنگ کرنٹ کا سب سے زیادہ اثر ویلڈنگ سیون کی گہرائی پر پڑتا ہے۔ درمیانی ویلڈنگ کی تار نسبتاً چھوٹی ہے کیونکہ ویلڈنگ سیون بھرنے کی پگھلنے والی گہرائی، اور آخری ویلڈنگ تار کا اس پر کوئی اثر نہیں ہوتا۔ اس نے آٹومیشن فورم پر متعلقہ رپورٹس بھی دیکھی ہیں۔ لہذا، ملٹی بیریڈ آرک ویلڈنگ کے عمل کو تیار کرتے وقت، یہ پہلے ویلڈنگ تار، درمیانی ترتیب اور آخری ویلڈنگ کا سب سے بڑا کرنٹ ہونا چاہیے۔
آرک وولٹیج
سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں کی ملٹی وائر دفن آرک ویلڈنگ میں، تمام تاروں کے وولٹیج کا ویلڈ کی اونچائی اور چوڑائی کی چوڑائی پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ بہت کم ہونے سے یہ ہموار منتقلی کی تشکیل نہیں کر پائے گا۔
چونکہ آرک وولٹیج کا وولٹیج بنیادی طور پر ویلڈ کی چوڑائی کے متناسب ہے، یعنی خمیدہ آرک وولٹیج پگھلنے والے ٹینک کی چوڑائی کا تعین کرتا ہے۔ اگر پچھلی تار آرک وولٹیج فرنٹ وائر آرک وولٹیج سے کم ہے، تو پیچھے کے فلیمینٹ ٹینک کی چوڑائی سامنے والے تار پگھلنے والے ٹینک کی چوڑائی سے کم ہے، جس کے نتیجے میں پگھلنے والے ٹینک سیکشن کی "لوکی" قسم ہے۔ لہذا، ملٹی بیریڈ آرک ویلڈنگ کے عمل کی تیاری کرتے وقت، پہلے ویلڈنگ تار کا آرک وولٹیج سب سے چھوٹا ہونا چاہیے، درمیانی حصہ درمیان میں اور آخری والا سب سے بڑا ہونا چاہیے۔
ویلڈنگ کی رفتار
سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں کی ملٹی وائر دفن آرک ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کی رفتار کا ویلڈ کی گہرائی اور چوڑائی پر زیادہ اثر پڑتا ہے، اور باقی اونچائی کا اثر نسبتاً کم ہوتا ہے۔ جتنی تیز رفتار، اتنی ہی چھوٹی گہرائی اور پگھلنے کی چوڑائی۔ عام طور پر، ویلڈنگ کی رفتار کو درست طریقے سے ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد پر بہتر بنایا جاتا ہے تاکہ سیدھے ویلڈڈ پائپوں کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
بجلی کی فراہمی DC-AC کی ہائبرڈ ترتیب کو اپناتی ہے، اور DC استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈز اعلی الکلین قسم کے ویلڈز ہیں جن میں باریک ذرات، زیادہ پگھلنے والے پوائنٹس، اعتدال پسند چپکنے والی اور اچھی آرک ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کی تاریں عمودی اور سیدھی ترتیب دی جاتی ہیں۔ مساوی وقفہ کاری کا انتظام؛ پہلی ویلڈنگ کی تار کو آگے کی طرف جھکا دیا جاتا ہے، اور بعد کی ویلڈنگ کی تار کو پیچھے کی طرف جھکاؤ میں بدلنے کے لیے سیٹ کیا جاتا ہے، اور جھکاؤ کا زاویہ ترتیب سے بڑھایا جاتا ہے۔ گہرائی کی گہرائی اور مناسب ویلڈنگ لائن توانائی کے حالات کے انتخاب کو یقینی بنانے کے تحت، ویلڈنگ کرنٹ اس کے مطابق کم ہوتا ہے، اور آرک وولٹیج بڑھ جاتا ہے۔
