مثبت آگ، اینیلنگ، اگنیشن، بجھانے، اور تھرمل ٹریٹمنٹ کے دیگر عمل کو اپنانے سے قطع نظر، سٹیل کے پائپوں کو تھرمل ٹریٹمنٹ کے دوران بنیادی عمل جیسے ہیٹنگ، موصلیت اور کولنگ وغیرہ سے گزرنا پڑتا ہے۔ ان عملوں میں، سٹیل کے پائپوں میں نقائص پیدا ہو سکتے ہیں۔ سٹیل پائپ تھرمل ٹریٹمنٹ کے نقائص میں بنیادی طور پر نقائص شامل ہیں جیسے ٹشو کی نااہل کارکردگی، زیادہ سائز، سطح کی دراڑیں، کھرچنا، شدید آکسیڈیشن، ڈیزرٹاربن، زیادہ گرمی یا زیادہ جلنا، اور آکسیڈیشن جیسے سٹیل پائپ۔ گیس گرمی کے علاج کی حفاظت کرتے وقت سطح آکسیکرن.
سٹیل پائپ ٹشو کی کارکردگی نا اہل ہے: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران، سٹیل پائپ کی کارکردگی دھاتی نہیں ہے جیسے کہ سٹیل پائپ کا غلط حرارتی درجہ حرارت، غیر معقول تھرمل موصلیت کا وقت، اور ٹھنڈک کی رفتار بہت سست، یا بہت۔ سست کولنگ کی رفتار، یا بہت سست کولنگ کی رفتار یا بہت سست۔
اس سلسلے میں، حرارتی عمل کی تشکیل کرتے وقت، سٹیل میں مرکب عناصر، سٹیل کے پائپ کے حرارتی درجہ حرارت، اصل ٹشو اور سٹیل کے آسکولس کی تبدیلی کے سائز کو مکمل طور پر مدنظر رکھنا چاہئے۔ آئرن کاربن بیلنس ڈایاگرام کے مطابق اسٹیل پائپ ہیٹ ٹریٹمنٹ۔ تیسرا تھرمل ٹریٹمنٹ کے طریقہ کار، حرارتی درجہ حرارت، ریکوری ٹمپریچر اور کولنگ اسپیڈ کو واضح کرنا ہے۔ اس عمل کو وضع کرنے کے بعد، توانائی کی پیداوار سے پہلے چھوٹے بیچوں سے اس کی تصدیق ہونی چاہیے۔
سٹیل پائپ کا سائز نا اہل ہے: سٹیل پائپ کو گرم کرنے کے بعد، سائز میں نمایاں طور پر کچھ تبدیلیاں آئیں گی، بشمول بیرونی قطر، بیضوی، اور موڑنے میں تبدیلیاں۔ بیرونی قطر میں تبدیلیاں اکثر بجھانے کے عمل میں ہوتی ہیں۔ سٹیل کے پائپ کو بجھانے کے بعد، مین ٹشو مارٹینائٹ اور بیلنیا بن جاتا ہے۔ بافتوں میں ہونے والی تبدیلیوں کی وجہ سے، حجم کی تبدیلی سے سٹیل کے پائپ کے بیرونی قطر میں اضافہ ہوتا ہے۔ بیرونی قطر میں ہونے والی تبدیلیوں کو کم کرنے کے لیے، اگنیشن کے عمل کے بعد ایک مقررہ قطر کا عمل اکثر شامل کیا جاتا ہے۔ بیضوی میں تبدیلیاں عام طور پر اس وقت ہوتی ہیں۔ اسٹیل پائپ کا اختتام، بنیادی طور پر طویل مدتی اعلی درجہ حرارت حرارتی نظام کے دوران بڑے کیلیبر کی پتلی دیواروں والے اسٹیل پائپوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ حرارتی نظام کی معقولیت کو بیضوی میں اہم تبدیلیوں سے روکنے کے لیے۔ بعض اوقات، یہاں تک کہ اگر ہیٹنگ سسٹم مناسب، ایک بار جب D/S ویلیو بہت زیادہ ہو جائے تو، سٹیل کا پائپ "جلا" جائے گا، جس کی وجہ سے اختتام "گول نہیں" ہو گا۔ اس صورت میں، جب تک سٹیل پائپ سٹیل پائپ کے کنارے کو گھومنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، اس کو روکنے کے لئے سٹیل پائپ کی روک تھام کو روکنے کے لئے اسے روک سکتا ہے.
موڑنے والے بہت سے عوامل ہیں جن میں بنیادی طور پر سٹیل پائپ کو گرم کرنا اور ناہموار کولنگ شامل ہیں، خاص طور پر طول البلد یا افقی حصوں کی ٹھنڈک کی رفتار جب سٹیل پائپ کو بجھایا جاتا ہے۔
اسٹیل ٹیوب کی سطح میں شگاف: اسٹیل پائپ کے گرمی کے علاج کے عمل کے دوران، درجہ حرارت کا زیادہ تناؤ اسٹیل پائپ میں سطح پر دراڑیں پیدا کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ حرارتی رفتار یا ٹھنڈک کی رفتار ہے۔
جب مصر دات کی موٹی دیوار والی اسٹیل پائپ کو گرم کیا جاتا ہے، اگر بھٹی میں درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو، اسٹیل پائپ کو بھٹی میں داخل ہونے کے بعد اعلی درجہ حرارت اور تیز حرارت کا سامنا کرنا پڑے گا۔ سٹیل پائپ کے.
بجھانے کے عمل کی وجہ سے، اسٹیل پائپ گولڈ فیز بجھانے کے دوران سطح کے شگاف پڑنے کا امکان نسبتاً زیادہ ہوتا ہے۔ جب اسٹیل پائپ میں غیر دھاتی مخلوط اشیاء، اجزاء اور بافتوں کا تعصب ہوتا ہے، تو اسٹیل کے پائپوں میں دراڑیں بجھانے کا امکان بڑھ جاتا ہے۔ اسٹیل پائپ کی تھرمل ٹریٹمنٹ کریکس کو کم کرنے کے لیے، ایک طرف، اسٹیل پائپ کا ہیٹنگ سسٹم اور کولنگ سسٹم اسٹیل کی قسم کی بنیاد پر وضع کیا جانا چاہیے، اور مناسب بجھانے والے میڈیم کا انتخاب کیا جانا چاہیے؛ دوسری طرف، جس سخت پائپ کو بجھایا گیا ہے، اسے جلد از جلد بحال کیا جانا چاہیے یا اس کے اندرونی تناؤ کو جلد از جلد ختم کرنا چاہیے۔
اسٹیل پائپ کی سطح کو کھرچنے اور ٹکرانے کی چوٹ: بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ اسٹیل پائپ کو حرارتی بھٹی میں گرم یا گرم کیا جاتا ہے، بجھانے والے آلے میں یا رولر پہنچانے کے عمل کے دوران، اس کے ساتھ ہونے والے اوزار اور ورک پیسز جو اس کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں اس پر پیدا ہونے والے نقائص کے ساتھ ہوتے ہیں۔ اسٹیل پائپ کی سطح۔ اس خرابی کو روکنے کے لیے، حرارتی آلات کے نارمل آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے، اسٹیل کے پائپوں اور ورک پیسز، ٹولز اور رولرس کے درمیان سلائیڈنگ کی نسبتہ رفتار کو ہر ممکن حد تک کم کیا جانا چاہیے تاکہ ٹکرانے کے مواقع کو کم کیا جا سکے۔ ایک دوسرے.
مختصراً، چاہے ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ پائپ کے سوراخوں سے پہلے گرم ہو، یا رولنگ ٹیوب کے گرم ہونے کے بعد عزم (کم) پگڈنڈی سے پہلے، یا کولڈ رولڈ (کھینچی ہوئی) سٹیل پائپ کے درمیان، جب تک حرارتی عمل کے پیرامیٹر کا ڈیزائن اور ڈیزائن اور اگر کنٹرول غلط ہے تو، ٹیوب (سٹیل پائپ) معیار کے نقائص پیدا کرے گی جیسے کہ ناہموار حرارت، آکسیڈیشن، ڈیکاربرائزیشن، حرارتی دراڑیں، زیادہ گرمی، یا ضرورت سے زیادہ جلنا، جو آخر کار معیار کو متاثر کرے گا۔ اسٹیل پائپ۔ اس لیے پائپ لائن (اسٹیل پائپ) کے کوالٹی کنٹرول کو مضبوط کیا جانا چاہیے۔
