علم

Home/علم/تفصیلات

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے دوران سٹیل کے پائپوں کے ٹیل اینڈ پر زنک غسل کی سطح پر کہیں بھی زیادہ زنک آکسائیڈ (زنک راکھ) ہونے کی وجہ

ہاٹ ڈِپ گیلوینائزڈ اسٹیل پائپوں کی تیاری میں، آپریٹرز کو اکثر زنک آکسائیڈ (زنک راکھ) کو کھرچنے کے لیے بڑی کوششیں کرنی پڑتی ہیں جو پائپوں کے دم کے آخر میں زنک غسل کی سطح پر جمع ہوتی ہے۔ جب سٹیل کے پائپ گرم ڈِپ گیلوانائزنگ سے گزرتے ہیں، تو انہیں ابتدا میں زنک کے غسل میں سر سے ایک زاویہ پر ڈبو دیا جاتا ہے، آہستہ آہستہ دم کے سرے کو ڈبو دیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ سٹیل کے پائپ کے اندر ہوا اور بہاؤ (یا پگھلا ہوا بہاؤ) اور زنک کے درمیان ردعمل سے پیدا ہونے والی گیسوں کو دم کے سرے سے باہر نکالنے کی اجازت دیتا ہے۔ نتیجتاً، زنک غسل بغیر کسی رکاوٹ کے سٹیل پائپ کے اندرونی حصے میں داخل ہو سکتا ہے، اندرونی دیوار کے جستی سازی کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔ جیسے ہی زنک غسل سٹیل کے پائپ میں داخل ہوتا ہے، سٹیل پائپ کی پوری اندرونی سطح پر فلوکس (یا پگھلا ہوا بہاؤ) اور زنک غسل کے درمیان رد عمل سے بننے والے زنک آکسائیڈ اور فلوکس کی باقیات ایک ساتھ دم کے سرے سے باہر نکل جاتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں زنک آکسائیڈ کی نمایاں مقدار دم کے آخر میں زنک غسل کی سطح پر ظاہر ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، سٹیل پائپ کے سر اور بیرونی سطح پر فلوکس (یا پگھلا ہوا بہاؤ) اور زنک غسل کے درمیان رد عمل سے بننے والے زنک آکسائیڈ اور فلوکس کی باقیات سٹیل پائپ کی پوری رابطہ سطح پر تقسیم ہو جاتی ہیں، جس سے وہ کم دکھائی دیتے ہیں۔ زنک غسل کی سطح پر۔

مزید برآں، اچار کے علاج کے بعد، لوہے کے نمکیات اور کاربن کے ذرات جو سٹیل کے پائپ کی اندرونی دیوار پر لگے ہوئے ہیں، ان کو باہر کی سطح کے مقابلے میں نکالنا زیادہ مشکل ہے۔ فلوکس (یا پگھلا ہوا بہاؤ) لگانے کے بعد، ان نجاستوں کو زنک غسل میں لے جایا جاتا ہے۔ لوہے کے نمکیات زنک غسل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے زنک سلیگ اور فلوکس کی باقیات پیدا کرتے ہیں۔ زنک سلیگ زنک غسل کے نچلے حصے میں ڈوب جاتا ہے، جبکہ کاربن کے چھوٹے ذرات اور بہاؤ کی باقیات زنک آکسائیڈ (ZnO) کے ساتھ زنک غسل کی سطح پر تیرتے ہیں۔ لہٰذا، زنک کے برتن میں کسی بھی جگہ سے زیادہ زنک آکسائیڈ اور دیگر فضلہ اجزاء ہیں جن کی سطح پر گالوانیائزنگ اسٹیل پائپ کے دم کے آخر میں ہے۔

ایک اور وجہ یہ ہے کہ اسٹیل پائپ کے اندر زنک غسل کی سطح پر ایلومینیم کا مواد بیرونی سطح کے ساتھ رابطے میں زنک غسل کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ اس کے نتیجے میں حفاظتی ایلومینا فلم کم یا غائب ہوتی ہے، جس سے زنک آکسائیڈ کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔