اسٹیل ٹیوبوں کو زاویہ پر جھکانے کی وجہ جب انہیں جستی بنانے کے لیے زنک غسل میں ڈبوتے ہیں

جب اسٹیل ٹیوبوں کو گالوانائز کرنے کے لیے زنک غسل میں ڈبویا جاتا ہے، تو انہیں کافی زاویہ پر مائل ہونا چاہیے، خاص طور پر جب چھوٹے قطر کی ٹیوبیں جو کہ درمیان میں جھک جاتی ہیں اور جھک جاتی ہیں یہ کیوں ضروری ہے؟ سب سے پہلے، ہم جانتے ہیں کہ سٹیل کی ٹیوبیں، دیگر مصنوعات کے برعکس، کھوکھلی اور کمزور سختی کے ساتھ پتلی ہوتی ہیں (خاص طور پر 10 سے 25 ملی میٹر یا 3/8" سے 1" کے چھوٹے قطر کے لیے)۔ جھکاؤ کے ایک خاص زاویے اور زنک میں تیزی سے ڈوبنے کے بغیر، ٹیوبوں کے اندر موجود گیس کو نہیں نکالا جا سکتا۔ جب ٹیوب کے دونوں سرے زنک مائع سے بھر جاتے ہیں، تو درمیان میں گیس گرمی کی وجہ سے پھیلتی ہے اور ٹیوب کے اندر موجود زنک مائع کو باہر نکال دیتی ہے، جس سے نقصان ہوتا ہے۔ خاص طور پر جب ٹیوب کے اندر سالوینٹ مکمل طور پر خشک نہیں ہوتا ہے، پانی بھاپ بن جاتا ہے، جس کے حجم میں سینکڑوں گنا اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹیوب کے اندر سے زنک مائع کا مضبوط اخراج ہوتا ہے۔ یہ بہت خطرناک ہے اور جستی سٹیل ٹیوب کی اندرونی دیوار پر پلاٹنگ اور دھبے کی کمی کا باعث بن سکتا ہے۔ دوم، جب جھکاؤ کا زاویہ بہت چھوٹا ہوتا ہے، خاص طور پر جب چھوٹے قطر کی ٹیوبوں کو گالوانائز کرتے ہوئے، درمیانی جھکنے والا حصہ تقریباً ایک ہی وقت میں سر کے سرے کے ساتھ زنک مائع کی سطح کے رابطے میں آ سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، زنک مائع کی سطح کے ساتھ رابطے میں اسٹیل ٹیوب کی دیوار تیزی سے لمبی ہوتی ہے اور گرمی کی وجہ سے ایک قوس کی شکل میں جھک جاتی ہے۔ دباؤ پھر اسے نیچے کی طرف دھکیلتا ہے، لیکن زنک مائع کی مزاحمت اسے مزید نیچے جانے سے روکتی ہے۔ نتیجتاً، ٹیوب کے دونوں سرے تیزی سے نیچے کی طرف بڑھتے ہیں، جس کی وجہ سے ٹیوب زنک مائع کی سطح پر گھومتی ہے۔ جیسے جیسے زنک چڑھانے والی ٹرن ٹیبلز اسے نیچے کرتی رہتی ہیں، سٹیل ٹیوب زنک مائع میں داخل ہوتی ہے جیسا کہ شکل 3-156 میں دکھایا گیا ہے۔ جھکی ہوئی ٹیوب کے وسط میں ہوا کی موجودگی کی وجہ سے، یہ گرم ہونے پر پھیلتی ہے اور باہر نکل جاتی ہے، جس سے زنک مائع ٹیوب کے اندرونی سوراخ کو بھر سکتا ہے۔ اگر سالوینٹ مکمل طور پر خشک نہیں ہوتا ہے تو، انجیکشن کا دباؤ زیادہ اور زیادہ خطرناک ہوگا، جس کی وجہ سے پلیٹنگ زیادہ شدید چھوٹ جائے گی۔ لہذا، سٹیل کی ٹیوبوں کو زنک میں ڈبوتے وقت جھکاؤ کا ایک بڑا زاویہ رکھنا بہتر ہے۔ کم از کم زاویہ کو زنک غسل سے نکلنے کے بعد ٹیوب کو گھومنے سے روکنا چاہئے۔ بہترین کنفیگریشن ہے جیسا کہ شکل 3-15c میں دکھایا گیا ہے، جو سٹیل ٹیوب کو ایک طرف گرم زنک مائع کے ساتھ بڑے علاقے کے رابطے میں آنے سے روکتا ہے، اس طرح اہم تھرمل توسیع سے بچتا ہے اور ٹیوب موڑنے کو کم سے کم کرتا ہے۔ جیسے ہی ٹیوب کو ٹرن ٹیبل کے ساتھ زنک مائع میں دبایا جاتا ہے، وہاں کوئی رولنگ نہیں ہوگی۔ ایک ہی وقت میں، ٹیوب کے اندر گیس آسانی سے اور ترتیب سے باہر نکل سکتی ہے۔ زنک مائع ٹیوب کے اندر ایک ہی افقی سطح پر ہوتا ہے، جو چھوٹنے والی پلیٹنگ کو روکتا ہے۔ یہ زیادہ مؤثر طریقے سے ایک بڑے ڈپنگ اینگل کے ساتھ سٹیپ تھرو ٹرن ٹیبل گیلوانائزنگ مشینوں پر حاصل کیا جاتا ہے۔ تاہم، مسلسل ٹرنٹیبل گیلوانائزنگ مشینوں پر، رولنگ زیادہ واضح ہوتی ہے، خاص طور پر جب چھوٹے قطر کی ٹیوبوں کو گالوانائز کرتے ہیں۔ اسٹیل ٹیوبوں کو رول کرنے کے نتیجے میں پلیٹنگ چھوٹ جائے گی، جسے سنجیدگی سے لینا چاہیے، خاص طور پر جب ایلومینیم پر مشتمل زنک مائع میں گالوانائز کرنا۔