سرپل اسٹیل پائپ کے استعمال میں سرپل اسٹیل پائپ کی ساخت کو ویلڈنگ اور کاٹنا ناگزیر ہے۔ خود سرپل اسٹیل پائپ کی خصوصیات کی وجہ سے، عام کاربن اسٹیل کے مقابلے میں سرپل اسٹیل پائپ کی ویلڈنگ اور کاٹنے کے مقابلے میں اس کی خاصیت ہے، اور اس کے ویلڈنگ کے جوائنٹ اور تھرمل اثر و رسوخ کے علاقے میں مختلف نقائص پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہے۔ HAZ)۔ مندرجہ ذیل پہلوؤں میں، اعلی درجہ حرارت کی دراڑیں اعلی درجہ حرارت کی دراڑیں کہلاتی ہیں یہاں ویلڈنگ سے متعلق دراڑیں ہیں۔ ہائی ٹمپریچر کی دراڑیں تقریباً HAZ (تھرمل اثر والے علاقے) میں کوایگولیشن کریکس، مائیکرو کریکس، کریکس اور ری ہیٹنگ کریکس میں تقسیم کی جا سکتی ہیں۔
کم درجہ حرارت کی دراڑیں بعض اوقات سرپل اسٹیل پائپ میں کم درجہ حرارت کی دراڑیں ہوتی ہیں۔ اس کی بنیادی وجہ ہائیڈروجن کے پھیلاؤ، ویلڈنگ کے جوڑوں اور اس میں سخت ہونے والے بافتوں کی رکاوٹوں کی ڈگری ہے، اس لیے اس کا حل بنیادی طور پر یہ ہے کہ ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن کے پھیلاؤ کو کم کیا جائے، مناسب طریقے سے پہلے سے گرم کیا جائے اور ویلڈنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، اور رکاوٹوں کو کم کیا جائے۔
ویلڈیڈ جوائنٹ کی سختی سرپل اسٹیل پائپ میں اعلی درجہ حرارت کی دراڑ کے لئے حساس ہے۔ اجزاء کے ڈیزائن کے لحاظ سے، اس میں عام طور پر فیرائٹ کا 5%-10% ہوتا ہے۔ تاہم، ان فیرائٹ کی موجودگی کم درجہ حرارت کی سختی میں کمی کا باعث بنی ہے۔
جب سرپل اسٹیل پائپ کو ویلڈ کیا جاتا ہے تو، ویلڈنگ کے مشترکہ علاقے میں آسٹریا کا حجم کم ہو جاتا ہے اور سختی کو متاثر کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، لوہے میں اضافے کے بعد، اس کی سخت قیمت میں نمایاں کمی آئی ہے۔ ہائی پیوریٹی آئرن باڈی سٹینلیس سٹیل کے ویلڈنگ جوائنٹ کی سختی کو مخلوط کاربن، نائٹروجن اور آکسیجن سے نمایاں طور پر کم کرنے کی وجہ ثابت ہوئی ہے۔
کچھ اسٹیل ویلڈڈ جوڑوں میں آکسائڈ کے مواد نے حاصل شدہ آکسائڈ کی قسم کو بڑھایا، اور یہ متفرق مواد سختی کو کم کرنے کا ایک طریقہ بن گیا۔ کچھ اسٹیل اس وجہ سے ہے کہ حفاظتی گیس میں ہوا کو ملایا جاتا ہے، اور نائٹروجن کا مواد جس میں میٹرکس {100｝ سطح پر پلیٹ کے سائز کا CR2N بڑھ جاتا ہے، اور سبسٹریٹ مشکل سے اور سختی کم ہوتی ہے۔
σ مرحلہ ٹوٹنا: اے او شی سٹینلیس سٹیل، آئرن سٹینلیس سٹیل اور دو قطبی سٹیل σ مرحلے کرسپی کا شکار ہیں۔ تنظیم کے چند فیصد کے مرحلے کی وجہ سے، سختی نمایاں طور پر کم ہوگئی. "فیز عام طور پر 600-900 ڈگری سینٹی گریڈ کی حد میں ہوتا ہے، خاص طور پر تقریباً 75 ڈگری سینٹی گریڈ پر۔ روک تھام کے لیے سب سے واضح اقدامات" کو Ao کے سٹینلیس سٹیل میں جتنا ممکن ہو کم کیا جانا چاہیے۔
475 ڈگری کرسپی، جب 475 ڈگری سینٹی گریڈ (370-540 ڈگری سینٹی گریڈ) کو طویل عرصے تک رکھا جاتا ہے، تو FE -CR الائے کم کرومیم ارتکاز کے ساتھ ٹھوس ٹھوس محلول میں گل جاتا ہے۔ جب ٹھوس محلول میں کرومیم کا ارتکاز 75% سے زیادہ ہوتا ہے، تو اخترتی پھسلتی اخترتی سے جڑواں اخترتی میں بدل جاتی ہے، جو 475 ڈگری سینٹی گریڈ پر ہوتی ہے۔
