سیدھے سیون کی ویلڈنگ کے عمل کو مزاحمتی ویلڈنگ سیدھے اسٹیل پائپ اور دفن آرک ویلڈیڈ سیدھے سیون اسٹیل پائپوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ان میں سے، مزاحمتی ویلڈیڈ سیدھے سیون اسٹیل پائپوں کو ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ سیدھے سیون اسٹیل پائپ، درمیانے فریکوئنسی ویلڈنگ سیدھے سیون اسٹیل پائپ، کم فریکوئنسی ویلڈنگ سیدھے سیون اسٹیل پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ دفن شدہ آرک ویلڈنگ سیدھے سیون اسٹیل پائپ کو ڈبل سائیڈڈ بیریڈ آرک ویلڈنگ سیدھے سیون اسٹیل پائپ یا LSAW سیدھے سیون اسٹیل پائپ بھی کہا جاتا ہے۔ LSAW ہے (Longitudinally Submerged Arc Welding کا مخفف LSAW ہے)۔
الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈن، جسے ERW سیدھے سٹیل پائپ بھی کہا جاتا ہے، کو الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈن بھی کہا جاتا ہے۔ اعلی تعدد ویلڈنگ سیدھے سیون اسٹیل پائپ کو ERW سیدھے سیون اسٹیل پائپ بھی کہا جاتا ہے۔ ERW ریزسٹر ویلڈنگ اسٹیل پائپ کا ایک اجتماعی نام ہے۔ الیکٹرک ریزیشن ویلڈنگ (ELW) ERW پہلا حرف ہے جو بالترتیب انگریزی الفاظ سے مطابقت رکھتا ہے۔
مزاحمتی ویلڈنگ اسٹیل پائپ کو دو شکلوں میں تقسیم کیا گیا ہے: AC ویلڈیڈ اسٹیل پائپ اور ڈی سی ویلڈیڈ اسٹیل پائپ۔ AC ویلڈنگ کو مختلف تعدد کے مطابق کم فریکوئنسی ویلڈنگ، میڈیم فریکوئنسی ویلڈنگ، الٹرا میڈیم فریکوئنسی ویلڈنگ اور ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اعلی تعدد ویلڈنگ بنیادی طور پر پتلی دیواروں والے اسٹیل پائپ یا عام دیوار موٹی اسٹیل پائپ کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ کو رابطہ ویلڈنگ اور انڈکٹو ویلڈنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ڈی سی ویلڈنگ عام طور پر چھوٹے کیلیبر اسٹیل پائپوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
اس سے قطع نظر کہ اسٹیل پائپ ویلڈنگ کا براہ راست عمل، اہم مراحل ایک جیسے ہیں:
1. پلیٹ ایکسپلوریشن: سٹیل پلیٹوں کے بعد بڑے کیلیبر دفن آرک ویلڈنگ سیدھا سیون سٹیل پائپ پیداوار لائن میں داخل ہونے کے بعد، سب سے پہلے مکمل بورڈ الٹراسونک معائنہ انجام دیں؛
2. ملنگ ایج: ملنگ مشین کے ذریعے سٹیل پلیٹ کے دونوں کناروں پر دو طرفہ ملنگ پلیٹ کی مطلوبہ چوڑائی، متوازی متوازی، اور ڈھلوان کی شکل حاصل کر سکتی ہے۔
3. پہلے سے موڑنے والا کنارہ: پلیٹ کے کنارے کو پہلے سے موڑنے کے لیے پہلے سے موڑنے والی مشین کا استعمال کریں تاکہ بورڈ کے کنارے کو خم دار گھماؤ ہو۔
4. مولڈنگ کے لیے: سب سے پہلے، پہلے سے خمیدہ سٹیل پلیٹ کے بعد آدھی سٹیل پلیٹ کو JCO مولڈنگ مشین پر متعدد بار سٹیمپ کیا گیا، اسے "J" شکل میں دبایا گیا، اور پھر سٹیل پلیٹ کا باقی آدھا حصہ بھی جھکا، ایک "C" شکل میں دبایا، اور آخر میں ایک افتتاحی افتتاحی تشکیل دی. "O" شکل
5. پری ویلڈنگ: سیدھی سیون ویلڈڈ سٹیل پائپ اور سیون بنائیں اور مسلسل ویلڈنگ کے لیے گیس پروٹیکشن ویلڈنگ (MAG) استعمال کریں۔
6. اندرونی ویلڈنگ: سیدھی سٹیل کے پائپوں کے اندر آرک ویلڈنگ (چار تاروں تک) کو دفن کرنے کے لیے کالم استعمال کریں۔
7. بیرونی ویلڈنگ: ویلڈنگ کے لیے سلی ہوئی آرک ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کے باہر آرک ویلڈنگ کو دفن کرنے کے لیے کالم استعمال کریں۔
8. الٹراسونک معائنہ Ⅰ: سیدھے سیون ویلڈڈ اسٹیل پائپ میں لیچ ویلڈ اور ویلڈڈ سیون اور ویلڈز کا 100% معائنہ؛
9. ایکس رے امتحان Ⅰ: 100% ایکس رے صنعتی ٹی وی کا معائنہ کرتے ہوئے ویلڈڈ سیونز کے اندرونی اور بیرونی ویلڈز کا معائنہ، پتہ لگانے کی حساسیت کو یقینی بنانے کے لیے امیج پروسیسنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے؛
10. توسیع: دفن شدہ آرک ویلڈنگ کے سیدھے سیون اسٹیل پائپ کی پوری لمبائی کو اسٹیل پائپ کے سائز اور درستگی کو بہتر بنانے اور اسٹیل پائپ میں تناؤ کی تقسیم کی حالت کو بہتر بنانے کے لیے بڑھایا جاتا ہے۔
11. واٹر پریشر ٹیسٹ: ہائیڈرولک ٹیسٹ مشین پر قطر کے بعد سٹیل پائپ کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ معیاری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سٹیل پائپ کے ٹیسٹ پریشر کو یقینی بنایا جا سکے۔ مشین میں ایک خودکار ریکارڈنگ اور اسٹوریج فنکشن ہے۔
12. الٹے کناروں: معائنہ کے بعد ٹیوب کا اختتام ضروری پائپ کے اختتامی ڈھلوان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے گزر جاتا ہے۔
13. الٹراسونک ٹیسٹ II: الٹراسونک معائنہ دوبارہ کیا جاتا ہے تاکہ ان نقائص کو چیک کیا جا سکے جو سیدھے سیون ویلڈڈ سٹیل کے پائپ قطر اور پانی کے دباؤ کے بعد پیدا کر سکتے ہیں۔
14. ایکس رے امتحان II: ایکس رے صنعتی ٹی وی کا معائنہ اور قطر اور ہائیڈرولک ٹیسٹ کے بعد اسٹیل پائپوں کی پائپ ویلڈنگ سیون فلم بندی؛
15. ٹیوب سائیڈ مقناطیسی پاؤڈر ٹیسٹ: ٹیوب کے سائیڈ کے نقائص کو دریافت کرنے کے لیے یہ معائنہ کریں۔
16. اینٹی سنکنرن اور کوٹنگ: مستند اسٹیل پائپ صارف کی ضروریات کے مطابق اینٹی کورروشن اور کوٹنگ انجام دیتے ہیں۔
