ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ پر پگھلے ہوئے زنک میں سیسہ (Pb) کا اثر

لیڈ (Pb)، ایک کیوبک جالی ساخت اور سرمئی شکل کے ساتھ، اس کا جوہری وزن 207.21 ہے، نقطہ پگھلنے کا نقطہ 327 ڈگری، اور نقطہ ابلتا ہے 1540 ڈگری۔ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ میں، سیسہ جستی کوٹنگ کے لیے محدود اہمیت رکھتا ہے، اور اس کا مواد ترجیحاً 0.3% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے (Zn-4 گریڈ زنک میں لیڈ کے مواد کے برابر)، کیونکہ یہ اعلیٰ برقی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے جب زنک کے ساتھ مل کر، اس طرح جستی کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ جب سیسہ کا مواد 0.5% سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو یہ نہ صرف سنکنرن پر منفی اثرات کو بڑھاتا ہے بلکہ جستی کوٹنگ کو پھیکا اور بے جان ہونے کا سبب بھی بنتا ہے۔ لیبارٹری ٹیسٹوں نے اس بات کی تصدیق کی ہے کہ سیسہ صرف خالص زنک کی تہہ کے مرحلے میں موجود ہے اور یہ آئرن-زنک مرکب پرت سے غائب ہے۔ لہذا، زنک کے مرکب جزو کے طور پر لیڈ کا آئرن-زنک کے رد عمل پر کوئی خاص اثر نہیں ہوتا ہے۔ کچھ کارخانے گیلوینائزنگ برتن میں سیسہ ڈالتے ہیں، جس سے نچلے حصے میں 10-30 سینٹی میٹر جتنی موٹی پرت بنتی ہے۔ اس کا مقصد زنک سلیگ کو گرمی کی وجہ سے سٹیل کے نچلے حصے میں جمنے اور اس پر قائم رہنے سے روکنا ہے، اور سیسہ کے کم ٹھوس درجہ حرارت کی وجہ سے سکمنگ کے دوران زنک سلیگ کو ہٹانے میں سہولت فراہم کرنا ہے۔ تاہم، کچھ فیکٹریوں نے کئی وجوہات کی بنا پر سیسہ کا استعمال بند کر دیا ہے۔ سب سے پہلے، سیسہ کو مؤثر طریقے سے بازیافت نہیں کیا جا سکتا، اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ دوم، جستی برتنوں کی اکثریت اب سائیڈ ہیٹنگ کا کام کرتی ہے۔ گیلوینائزنگ برتن کی سائیڈ وال کے اوپری حصے میں گرمی کی ایک خاص مقدار کا تبادلہ ہوتا ہے، جس سے برتن کے نچلے حصے کا درجہ حرارت بہت کم ہوجاتا ہے، جس سے نیچے کی حفاظت غیر ضروری ہوجاتی ہے۔ تیسرا، سیسے کے بخارات کا اخراج آپریٹرز کے لیے صحت کے لیے خطرات کا باعث بنتا ہے اور ماحول کو آلودہ کرتا ہے۔