پائپ لائن کی سنکنرن ایک وسیع مسئلہ ہے، اس کی موجودگی سے بچنے یا اسے کم کرنے کے لیے اینٹی سنکنرن اقدامات کو اپنانے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، سٹیل کے پائپوں میں سنکنرن کو روکنے کے بنیادی طریقوں میں اینٹی کوروسیو ایجنٹس کا اطلاق، زنگ سے ہٹائی گئی دھات کی سطح کو پینٹ کے ساتھ یکساں اور گھنی کوٹنگ، یا پائپوں کی اندرونی دیواروں پر اسی طرح کی کوٹنگ لگانا شامل ہے۔ تاہم، اگرچہ کچھ سٹیل کے پائپوں نے اینٹی سنکنرن علاج کیا ہے، یہ طویل سروس کی زندگی کی ضمانت نہیں دیتا. تو، کون سے عوامل اینٹی سنکنرن سٹیل پائپ کی سروس کی زندگی کو متاثر کرتے ہیں؟ کون سا عنصر اہم ہے؟ ہم اس مسئلے کو کیسے حل کر سکتے ہیں؟
اینٹی سنکنرن اسٹیل پائپوں کی سروس کی زندگی کو طول دینے کے لیے، سنکنرن مخالف طریقوں کا انتخاب ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں، اعلی معیار کے اینٹی سنکنرن مواد اور طریقوں کو استعمال کرنا ضروری ہے۔ خاص طور پر، اس میں دو اہم نکات شامل ہیں:
(1) اینٹی سنکنرن اسٹیل پائپوں کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، اینٹی سنکنرن مواد کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
اینٹی کورروشن کوٹنگز میں استعمال ہونے والا بنیادی مواد کول ٹار اینمل پینٹ ہے، جو پائپ لائنوں کے لیے بہتر تحفظ فراہم کرتا ہے۔ اس کے باوجود، ان مواد میں بے شمار خرابیاں ہیں جو ان کی درخواست کی حد کو محدود کرتی ہیں۔ خوش قسمتی سے، معاشرے کی ترقی کے ساتھ، ایپوکسی رال اینٹی سنکنرن فیوژن پاؤڈر ملعمع کاری کے ظہور نے پائپ لائن پروٹیکشن ٹیکنالوجی میں تیزی سے ترقی کی ہے۔
ایپوکسی رال اینٹی سنکنرن فیوژن پاؤڈر کوٹنگز کے بنیادی فوائد ان کی بہترین سنکنرن مزاحمت، مکینیکل خصوصیات، اور کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ کے خلاف مضبوط مزاحمت میں ہیں۔ سنگل لیئر، ڈبل لیئر، اور ٹرپل لیئر ہیوی ڈیوٹی ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگز کو اینٹی سنکنرن ڈھانچے میں ملانا سٹیل پائپ کے ڈھیروں کے تحفظ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، سنکنرن کو کم کرتا ہے، اور مؤثر طریقے سے اینٹی سنکنرن پائپ اور لائنڈ پائپ تیار کرتا ہے۔ مؤثر ثابت ہوا، یہ طریقہ درست، سائنسی، اور زیر زمین یا آبدوز پائپ لائنوں کے اینٹی سنکنرن علاج کے لیے موزوں ہے۔
(2) اینٹی سنکنرن اسٹیل پائپ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے مناسب اینٹی سنکنرن علاج ضروری ہے۔
سٹیل کے پائپوں پر اینٹی سنکنرن کا علاج کرتے وقت، درج ذیل نکات پر دھیان دینا چاہیے:
سطح کے علاج میں زنگ کو دور کرنے کے لیے پریشر سٹیل کے پائپوں کی اندرونی اور بیرونی دیواروں کی دھاتی سطحوں پر چھڑکاؤ کرنا شامل ہے، اور یہ کام نسبتاً سیل بند اندرونی ماحول میں کیا جانا چاہیے۔ بڑے پیمانے پر مورچا ہٹانے کے لئے، زنگ ہٹانے والے یا مشینری کا استعمال کیا جا سکتا ہے. سینڈ بلاسٹنگ اور دیگر طریقوں کے ذریعے مکینیکل زنگ کو ہٹانا مزدوری کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور انسانوں اور ہوا کی آلودگی کو کم کرتا ہے۔ جب اعلی سنکنرن کوالٹی کی ضرورت ہوتی ہے یا پائپ کی اندرونی اور بیرونی دیواروں کو پہلے ہی زنگ لگ جاتا ہے، کیمیائی زنگ ہٹانے والوں کو پائپ کی اندرونی اور بیرونی سطحوں سے مؤثر طریقے سے آکسائیڈ کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اسٹیل پائپ کی اندرونی دیوار کے پہلے سے علاج کے معیار کے معائنہ سے گزرنے کے بعد، پینٹنگ کو فوری طور پر کیا جانا چاہئے. پینٹنگ کو پینٹ بنانے والے کی طرف سے فراہم کردہ ہدایات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ کوٹنگ کو دھوپ یا معتدل مرطوب حالات میں 4 گھنٹے کے اندر مکمل کیا جانا چاہیے، اور سپرے پینٹنگ کو 8 گھنٹے کے اندر ختم کر دینا چاہیے۔
