ڈرائی ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ زنک کی پروڈکٹ کوالٹی گیلے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ زنک سے بہتر ہونے کی وجوہات

"خشک" ہاٹ ڈِپ گالوانیائزنگ کے عمل کے دوران، لوہے کے زنک کے مرکب کی پرت کی ساخت اور موٹائی کو بہتر بنانے کے لیے پگھلے ہوئے زنک میں ایلومینیم شامل کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک روشن خالص زنک کی تہہ اور اچھی موڑنے کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے دوران، سالوینٹس کو پہلے ہی اسٹیل ٹیوب کی سطح پر لیپ کر دیا گیا ہے، اور سالوینٹس میں موجود زنک کلورائیڈ نے پہلے ہی اسٹیل سبسٹریٹ کے ساتھ تھوڑا سا ردِ عمل ظاہر کرنا شروع کر دیا ہے۔ جیسا کہ اسٹیل ٹیوب خشک ہونے کے دوران گرم ہوتی ہے، رد عمل تیز ہوجاتا ہے۔ اس لیے، ایک بار جب اسٹیل ٹیوب کو پگھلے ہوئے زنک میں ڈبو دیا جاتا ہے، تو لوہے اور زنک کے درمیان رد عمل اپنے عروج پر پہنچ جاتا ہے، جس سے لوہے اور زنک کے درمیان سالوینٹ کے استعمال سے لے کر زنک میں ڈوبنے تک کافی وقت گزر جاتا ہے۔ اس سے گمشدہ گیلوانائزیشن کا ہونا مشکل ہو جاتا ہے۔ تاہم، "گیلے" گرم ڈِپ گالوانائزنگ کے عمل میں ان سازگار حالات کا فقدان ہے۔ سب سے پہلے، ایلومینیم کو پگھلے ہوئے زنک کی سطح میں شامل نہیں کیا جا سکتا۔ یہاں تک کہ اگر ایلومینیم کو شامل کیا جاتا ہے، تو یہ ایلومینیم کلورائڈ بنانے اور اتار چڑھاؤ کے لیے کلورائڈ سالوینٹس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا۔ ایک ہی وقت میں، "گیلے" ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ میں، اسٹیل ٹیوب صرف اس وقت پگھلے ہوئے زنک کی سطح پر بہاؤ کی ایک پتلی تہہ سے رابطہ کرنا شروع کرتی ہے جب یہ زنک سے خالی ہو۔ لہذا، بہاؤ کو لاگو کرنے کا وقت بہت کم ہے، اور کیمیائی صفائی کی طاقت نسبتا کمزور ہے. سٹیل ٹیوب کی سطح کو چالو کرنا ناکافی ہے، جو آئرن-زنک کے رد عمل کو متاثر کرتا ہے، جس سے یہ غائب ہونے کا خطرہ بن جاتا ہے۔