پلاسٹک لیپت جامع پائپوں کی تیاری ایک پیچیدہ اور درست عمل ہے جو دھاتی مواد کی طاقت کو پلاسٹک کے مواد کے سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ جوڑتا ہے۔ ذیل میں پلاسٹک لیپت جامع پائپوں کی تیاری میں اہم اقدامات ہیں:
خام مال کی تیاری
دھاتی پائپ کی تیاری: سٹیل کے پائپ کو عام طور پر سبسٹریٹ کے طور پر چنا جاتا ہے اور انہیں مخصوص جہتی اور معیار کے معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔
پلاسٹک کا خام مال: تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹ پلاسٹک جیسے پولی تھیلین (PE) اور epoxy resin (EP) پلاسٹک کی تہہ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جو بہترین سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
اسٹیل پائپ کی سطح کا علاج
صفائی: تیل، دھول اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے اسٹیل پائپ کی سطح کو اچھی طرح صاف کیا جاتا ہے۔
زنگ ہٹانا: سٹیل پائپ کی سطح پر زنگ اور آکسائیڈ پیمانے کو سینڈ بلاسٹنگ، شاٹ بلاسٹنگ، یا دیگر طریقوں سے ہٹایا جاتا ہے تاکہ ہموار اور بے عیب سطح کو یقینی بنایا جا سکے۔
فاسفیٹنگ یا Passivation: کوٹنگ اور پائپ کے درمیان چپکنے کو بہتر بنانے کے لیے اسٹیل پائپ کی سطح کا مزید علاج۔
کوٹنگ کی تیاری اور درخواست
کوٹنگ کی تیاری: کوٹنگ لگانے کے لیے پلاسٹک کے خام مال کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے۔ تھرموسیٹ پلاسٹک جیسے epoxy رال کے لیے، additives جیسے کیورنگ ایجنٹس کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کوٹنگ کے طریقے: کوٹنگ کے مختلف طریقوں میں اندرونی اور بیرونی سپرے کوٹنگ، پردے کی کوٹنگ، فیوژن وائنڈنگ، اور ہاٹ ڈِپ کوٹنگ شامل ہیں۔
اندرونی اور بیرونی سپرے کوٹنگ: الیکٹرو اسٹاٹک جذب کے نظریہ کا استعمال کرتے ہوئے، اسٹیل پائپ کی اندرونی اور بیرونی دیواروں پر پگھلے ہوئے پلاسٹک پاؤڈر کو لگانے کے لیے اسپرے گن کا استعمال کیا جاتا ہے۔
پردے کی کوٹنگ: پلاسٹک پاؤڈر کو پردے کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے اسٹیل پائپ کی گرم بیرونی دیوار پر چھلنی کے ذریعے لگایا جاتا ہے۔
فیوژن وائنڈنگ: گرم پگھلنے والی چپکنے والی اور پولی تھیلین جیسے مواد کو ایکسٹروڈر کے ذریعے گرم اسٹیل پائپ کے ارد گرد زخم کیا جاتا ہے تاکہ تین پرتوں کا ڈھانچہ بن سکے۔
ہاٹ ڈِپ کوٹنگ: اسٹیل پائپ کو پگھلے ہوئے پلاسٹک میں ڈبو کر ایک ہی قدم میں فلم بنائی جاتی ہے۔
علاج کا عمل
گرمی کا علاج: کوٹنگ لگانے کے بعد، سٹیل کا پائپ ٹھیک کرنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت والے تندور میں داخل ہوتا ہے۔ کوٹنگ اور اسٹیل پائپ کے درمیان مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے کے لیے یہ قدم اہم ہے۔ عام طور پر، درجہ حرارت تقریباً 200 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، جس کی وجہ سے کوٹنگ اور اسٹیل پائپ کی سطح تھرمل فیوژن اور کیورنگ سے گزرتی ہے، جس سے ایک مکمل یونٹ بنتا ہے۔
معیار کا معائنہ اور پیکیجنگ
کوالٹی کا معائنہ: متعلقہ معیارات اور تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے، پلاسٹک لیپت جامع پائپوں کو معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے جس میں ظاہری شکل کا معائنہ، موٹائی کا معائنہ، آسنجن ٹیسٹ، سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ وغیرہ شامل ہیں۔
پیکیجنگ: کوالیفائیڈ پلاسٹک لیپت جامع پائپ نقل و حمل اور استعمال کے لیے پیک کیے گئے ہیں۔
دیگر تحفظات
پیداوار کے دوران، پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہر مرحلے پر درجہ حرارت، وقت اور دباؤ جیسے عمل کے پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
مختلف ایپلی کیشنز کے لیے پلاسٹک لیپت جامع پائپوں کو مخصوص استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف پیداواری عمل اور خام مال کے تناسب کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
