1. خام مال کا انتخاب
اسٹیل کی پٹی کا معیار: کم ناپاک مواد اور سلفر، فاسفورس اور دیگر عناصر کی کم سطح کے ساتھ اعلیٰ معیار کے اسٹیل کا انتخاب کیا جانا چاہیے تاکہ اعلی تعدد والی ویلڈیڈ ٹیوبوں کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنایا جا سکے۔
پیکیجنگ اور نقل و حمل: اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پیکیجنگ کے مناسب طریقے اپنائے جائیں۔
سٹوریج: آؤٹ ڈور اسٹوریج سے حتی الامکان بچنا چاہیے۔
2. آلات کی درستگی اور استحکام
سازوسامان کی درستگی: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈیڈ ٹیوبوں کی جہتی درستگی اور شکل کے استحکام کی ضمانت کے لیے اعلی تعدد والی ویلڈیڈ ٹیوب پروڈکشن کے آلات میں زیادہ درستگی ہے۔
سازوسامان کا استحکام: ناکامی کی شرح کو کم کرنے اور طویل مدتی آپریشن کے دوران سامان کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے سامان کی دیکھ بھال کو مضبوط بنائیں۔
سازوسامان کا انتخاب: پیداواری ضروریات کی بنیاد پر سازوسامان کے مناسب ماڈلز اور تصریحات کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان پیداواری تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔
3. ویلڈنگ کا عمل
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ: ویلڈ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ٹیوب میٹریل، وضاحتیں، اور دیوار کی موٹائی جیسے عوامل کی بنیاد پر ہائی فریکوینسی ویلڈنگ مشین کی فریکوئنسی، پاور، کرنٹ، اور ویلڈنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
انڈکشن کوائل اور امپیڈنس ڈیوائس کی پوزیشن: انڈکشن کوائل کو اسٹیل ٹیوب کی طرح سینٹرل لائن پر رکھا جانا چاہیے، ٹیوب کی سطح سے مناسب فاصلہ برقرار رکھتے ہوئے۔ اسٹیل ٹیوب کے اندرونی قطر کے 70% سے کم نہ ہونے والے کراس سیکشنل ایریا کے ساتھ، برقی مقناطیسی انڈکشن سرکٹ کی تشکیل اور ایڈی کرنٹ حرارت کے ارتکاز کو یقینی بنانے کے لیے مائبادی ڈیوائس کو V-شکل والے ہیٹنگ سیکشن میں رکھا جانا چاہیے۔ .
ویلڈ گیپ کا کنٹرول: ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈ گیپ کو 1-3 ملی میٹر کے اندر رکھنے کے لیے ایکسٹروڈنگ رولز کے اخراج کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں۔
نالی کی شکل: موٹی دیواروں والی ٹیوبوں کے لیے، ویلڈ کی یکساں حرارت اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مناسب نالی کی شکل (جیسے "X") کو اپنانا چاہیے۔
4. تشکیل کا عمل
اچھی ٹیوب کی شکل اور جہتی درستگی حاصل کرنے کے لیے فارمنگ رولز، گائیڈ رولز، ایکسٹروڈنگ رولز اور دیگر آلات کی درست ایڈجسٹمنٹ کو یقینی بنائیں۔
5. کولڈ موڑنے کا عمل
اعلی تعدد والی ویلڈیڈ ٹیوبوں کے لیے جن کو کولڈ موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، سرد موڑنے کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کریں، جیسے موڑنے کا زاویہ اور موڑنے والے رداس، ٹیوب موڑنے کی مزاحمت اور سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے۔
6. عملے کا معیار
ملازمت کی مہارت: پروڈکشن اہلکاروں کی مہارت کی تربیت کو مضبوط بنائیں تاکہ وہ عمل کے بہاؤ، آلات کے آپریشن، اور اعلی تعدد ویلڈیڈ ٹیوب کی پیداوار کے کوالٹی کنٹرول پوائنٹس میں مہارت حاصل کر سکیں۔
کوالٹی بیداری: پیداواری عملے کی کوالٹی بیداری پیدا کریں، تاکہ وہ پروڈکٹ کے معیار کی اہمیت کو پہچان سکیں اور کوالٹی کنٹرول کے معیارات کے مطابق سختی سے کام کریں۔
