اسٹیل پائپ معائنہ: معیار کے مسائل کے ساتھ بیس پائپوں کو منتخب کریں تاکہ انہیں اگلی پیداوار کے عمل میں داخل ہونے سے روک سکے اور خام مال کے فضلے کو کم کیا جاسکے۔
بیرونی/اندرونی سینڈ بلاسٹنگ: سینڈ بلاسٹنگ اسٹیل پائپ کی اندرونی دیوار سے گندگی ، آکسائڈ اسکیل ، ویلڈنگ سلیگ وغیرہ کو ہٹاتا ہے۔ یہ اسٹیل پائپ کی اندرونی سطح کو بھی ہموار کرتا ہے اور اندرونی سطح کے دباؤ کو کم کرتا ہے۔ اس سے اسٹیل پائپ کی خدمت زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاتا ہے ، داخلی سنکنرن کو کم کیا جاتا ہے ، اور اس طرح اسٹیل پائپ کے اندرونی اور بیرونی معیار دونوں کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
پریہیٹنگ فرنس: نمی کو ہٹاتے ہوئے اسٹیل پائپ کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کریں ، اسے داخلی کوٹنگ کے ل preparing تیار کریں۔
اندرونی سکشن کوٹنگ: دباؤ کی مدد سے ، کوٹنگ میٹریل کو یکساں اور عمدہ بوندوں میں منتشر کیا جاتا ہے اور یکساں کوٹنگ پرت کو حاصل کرنے کے لئے اسٹیل پائپ کی اندرونی سطح پر لگایا جاتا ہے۔
بیرونی سپرے کوٹنگ: اسی طرح ، دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے ، کوٹنگ کا مواد یکساں اور عمدہ بوندوں میں منتشر ہوتا ہے اور یکساں کوٹنگ پرت کو حاصل کرنے کے لئے اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح پر لگایا جاتا ہے۔
پائپ اینڈ ٹریٹمنٹ: ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق ، پائپ سروں پر 100 سے 150 ملی میٹر کی مخصوص لمبائی باقی علاج اور کنکشن کے لئے رہ جاتی ہے۔
الیکٹرک اسپارک ٹیسٹنگ: عیب دار مصنوعات کے اخراج کو کم کرنے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے اینٹوروسیو پرت میں رساو پوائنٹس کا معائنہ کریں۔
انکجیٹ کوڈنگ: کوڈنگ قومی ضروریات کے مطابق کی جاتی ہے۔
پیکیجنگ: مصنوعات کی معلومات کو مرئی اور ٹریس ایبل بنانا۔
