جستی سٹیل کے پائپ، جن میں سنکنرن مزاحمت اور طویل سروس لائف کے دوہرے فوائد ہیں اور قیمت نسبتاً کم ہے، اس لیے اب اس کے استعمال کی شرح زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہے، لیکن کچھ صارفین جستی پائپوں کو ویلڈنگ کرتے وقت توجہ نہیں دیتے، جس کی وجہ سے یہ، جو اس کی طرف لے جاتا ہے، جو اس کی طرف لے جاتا ہے، جو اس کی طرف جاتا ہے، جو اس کی طرف جاتا ہے، جو اس کی طرف لے جاتا ہے۔
1. بنیاد پالش کرنا ہے۔
ویلڈنگ کے وقت ویلڈنگ کو گالوانائز کریں، ورنہ یہ بلبلے، ٹریچوما، جعلی ویلڈنگ وغیرہ پیدا کرے گا، یہ ویلڈز کو کرکرا اور سخت بھی بنائے گا۔
2. جستی سٹیل کی ویلڈنگ کی خصوصیات
جستی سٹیل کو عام طور پر کم کاربن سٹیل پر زنک کے ساتھ رکھا جاتا ہے، اور جستی کی تہہ عام طور پر 20um موٹی ہوتی ہے۔ زنک کا پگھلنے کا نقطہ 419 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتا ہے، اور ابلتا ہوا نقطہ تقریباً 908 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، زنک پگھل کر مائع میں بدل جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے ٹینک کی سطح پر یا ویلڈ کی جڑ پر۔ لوہے میں زنک کا ایک بڑا ٹھوس محلول ہوتا ہے۔ زنک کے مائعات کرسٹل کی باؤنڈری کے ساتھ ویلڈڈ دھات کو گہرائی سے کھینچیں گے، اور کم پگھلنے والا زنک ایک "مائع دھاتی کرسپ" بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، زنک اور آئرن ایک دھاتی کرسپی مرکب بنا سکتے ہیں۔ یہ ٹوٹ پھوٹ کا مرحلہ ویلڈیڈ دھات کی پلاسٹکٹی کو کم کرتا ہے اور تناؤ کے دباؤ کے تحت دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ اگر ویلڈنگ اینگل ویلڈ، خاص طور پر ٹی کے سائز کے جوائنٹ کے کونے کی ویلڈنگ، تو یہ دراڑیں گھسنے کا خطرہ ہے۔
جستی سٹیل کی ویلڈنگ کے دوران، ریمپ کی سطح اور کناروں پر زنک کی تہہ آرک تھرمل فیور کے اثر کے تحت ہوتی ہے، جو آکسیڈیشن، پگھلنے، بخارات اور یہاں تک کہ سفید دھوئیں اور بھاپ کی اتار چڑھاؤ پیدا کرتی ہے، جو آسانی سے ویلڈڈ ہوا کے سوراخوں کا سبب بن سکتی ہے۔ .آکسیڈیشن کے ذریعے بننے والے ZNO کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے، تقریباً 1800 ڈگری سینٹی گریڈ۔ اگر ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیرامیٹر چھوٹے ہوں گے، تو ZnO کی باقیات پیدا ہوں گی، اور اسی وقت۔ چونکہ Zn ایک ڈیوکسائر بن جاتا ہے۔ یا Feo-Mno-SIO2 کم پگھلنے والے نقطہ آکسائڈ سلیگ۔ دوسرا، زنک کے بخارات کی وجہ سے، سفید دھواں اور دھول کی ایک بڑی مقدار بخارات بن جاتی ہے، جس کا انسانی جسم پر محرک اور نقصان کا اثر ہوتا ہے۔ لہذا، ویلڈنگ کی جگہ کی جستی پرت کو پالش کیا جاتا ہے۔
3. ویلڈنگ کے عمل کو کنٹرول
جستی اسٹیل کی پری ویلڈنگ کی تیاری عام کم کاربن اسٹیل کی طرح ہے۔ واضح رہے کہ ڈھلوان کے سائز اور قریبی جستی پرت کو احتیاط سے سنبھالنا چاہیے۔ ویلڈ کرنے کے لیے، ڈھلوان کا سائز مناسب ہونا چاہیے، عام طور پر 60 ~ 65 ڈگری، اور ایک خاص فرق ہونا چاہیے، عام طور پر 1.5۔ ~ 2.5 ملی میٹر؛ ویلڈنگ سے پہلے زنک کی دخول کو ویلڈڈ سیون میں کم کرنے کے لیے، پرت کو صاف کرنے کے بعد ویلڈنگ سے پہلے۔
اصل کام میں، ایک سنٹرلائزڈ ریمپ کو اپنایا جاتا ہے، اور بلنٹ ایج کے عمل کے مرکزی کنٹرول کو اپنایا جاتا ہے، اور دو پرتوں والی ویلڈنگ کے عمل کو غیر ثابت ہونے کے امکان کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جستی سخت پائپ. عام طور پر، کم کاربن سٹیل J422 کو استعمال کرنے کے لیے زیادہ عام ہے کیونکہ اس کے کام میں آسانی ہے۔
ویلڈنگ کا طریقہ: جب ویلڈڈ ویلڈنگ کی پہلی پرت کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو، زنک کی تہہ پگھل جاتی ہے اور بخارات بن جاتی ہے، بخارات بن جاتے ہیں اور ویلڈز کو بہت کم کیا جا سکتا ہے، جس سے ویلڈ میں مائع زنک کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔ اور پہلی تہہ پر ویلڈڈ سیون کو بخارات بنائیں، بخارات بنائیں اور ملاپ کریں۔ پگھلنے کے بعد، اصل پوزیشن پر واپس آجائیں اور آگے ویلڈنگ کرتے رہیں۔ جب ویلڈنگ اور کھڑے ویلڈنگ کی جاتی ہے، اگر مختصر سلیگ ویلڈنگ کی پٹی جیسا کہ J427 استعمال کیا جاتا ہے، تو کاٹنے کا رجحان بڑھ جائے گا۔ چھوٹا ہونا؛ اگر آپ فرنٹ اور بیک راؤنڈ اور فائرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، تو آپ بغیر خراب ویلڈنگ کے معیار کے بھی حاصل کر سکتے ہیں۔
