سرپل اسٹیل پائپ کی پیداوار کا عمل آسان ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، اور بڑے پروڈکشن پائپ قطر کے ساتھ ویلڈیڈ پائپ کو مختلف بیلٹ پروڈکشن پائپ قطر کے ساتھ مختلف ویلڈنگ پائپوں کے ساتھ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، ایک ہی لمبائی کی ایک ہی لمبائی کے مقابلے میں، ویلڈ کی لمبائی میں 30 ~ 100٪ اضافہ ہوا ہے، اور پیداوار کی رفتار کم ہے.
زیادہ تر چھوٹے-کیلیبر ویلڈڈ پائپ سیدھے سیون کے ساتھ ویلڈیڈ ہوتے ہیں، اور زیادہ تر بڑے-کیلیبر ویلڈڈ پائپ زیادہ تر سرپل ویلڈڈ پائپ ہوتے ہیں۔ سرپل اسٹیل پائپ: سرپل پائپ بنیادی طور پر نل کے پانی کی انجینئرنگ، پیٹرو کیمیکل صنعت، کیمیائی صنعت، بجلی کی صنعت، زرعی آبپاشی، اور شہری تعمیرات میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ میرے ملک کی تیار کردہ 20 کلیدی مصنوعات میں سے ایک ہیں۔ مائع کی نقل و حمل کے لیے: پانی اور نکاسی آب۔ گیس کی ترسیل کے لیے: گیس، بخارات، مائع پیٹرولیم گیس۔ ساختی استعمال: پائل ٹیوب، پل؛ ڈاکس، سڑکیں، عمارت کے ڈھانچے کے پائپ وغیرہ۔
اہم پیداواری عمل حسب ذیل ہیں: اندرونی ویلڈنگ اور بیرونی ویلڈنگ کو مستحکم ویلڈنگ کی وضاحتیں حاصل کرنے کے لیے سنگل سلک یا ڈوئل وائر بریڈ آرکس کے ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ پروڈکشن ورکرز کسی بھی وقت عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں تاکہ وقت میں نقائص کو ختم کیا جا سکے۔ ایئر پلازما کاٹنے والی مشین سے سٹیل کے پائپ کو ایک جڑ میں کاٹ دیں۔
ایک سٹیل پائپ میں کاٹنے کے بعد، سٹیل ٹیوب ہیڈز کے ہر بیچ کو پہلے معائنہ کے نظام میں سختی سے انجام دیا جانا چاہیے تاکہ میکانکی خصوصیات، کیمیائی اجزاء، تحلیل شدہ حالات، سٹیل پائپ کی سطح کے معیار، اور سٹیل کے پائپوں کا معائنہ کیا جا سکے۔ . صرف باضابطہ طور پر پیداوار میں سرمایہ کاری کرنے کے لیے۔
ویلڈ پر مسلسل آواز کی لہر کا پتہ لگانے کے نشان کا ایک حصہ ہے. دستی الٹراسونک اور ایکس رے جائزوں کے بعد، اگر خرابیاں ہیں، تو مرمت کے بعد، اسے اس وقت تک نقصان نہیں پہنچا جب تک کہ اس بات کی تصدیق نہ ہو جائے کہ خرابی ختم ہو گئی ہے۔
وہ ٹیوبیں جہاں ٹیوب کی شکل کے جوڑ ایک دوسرے کو جوڑتے ہوئے ویلڈڈ اور سرپل ویلڈ کو آپس میں جوڑتے ہیں ان کی جانچ ایکس رے ٹی وی یا فلم بندی کے ذریعے کی جاتی ہے۔ ہر سٹیل پائپ ایک جامد ہائیڈرولک دباؤ کی طرف سے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور دباؤ دباؤ کو سیل کر رہا ہے. ٹیسٹ کے دباؤ اور وقت کو سٹیل پائپ ہائیڈرولک مائیکرو کمپیوٹر کا پتہ لگانے والے آلے کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ پیرامیٹر خود بخود پرنٹ کیا جاتا ہے اور پائپ کے آخر کی مکینیکل پروسیسنگ کو آخری سطح کو عمودی بنانے کے لیے ریکارڈ کیا جاتا ہے، اور ہارن اینگل اور بلنٹ سائیڈ کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
