اسٹیل ٹیوبوں کو مختلف طریقوں سے درجہ بندی کیا جاسکتا ہے، اور مینوفیکچرنگ کے نقطہ نظر سے، انہیں ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبوں اور سیملیس اسٹیل ٹیوبوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ یہ مضمون ہموار اسٹیل ٹیوبوں کی تیاری میں منصوبہ بندی اور نظام الاوقات کے مسائل پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ چونکہ ہموار اسٹیل ٹیوبوں کی پیداواری منصوبہ بندی اور نظام الاوقات کا ان کی پیداواری عمل سے گہرا تعلق ہے، اس لیے پیداواری عمل سے واقفیت پیداواری منصوبوں اور نظام الاوقات کے درست نفاذ میں سہولت فراہم کر سکتی ہے۔
ہموار سٹیل ٹیوبوں کی پیداوار کا عمل عام طور پر گرم اخترتی کے علاج اور سرد علاج پر مشتمل ہوتا ہے۔ گرم اخترتی کے علاج میں شیل بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے حالات میں اسٹیل کے بلٹس کو مسلسل پروسیس کرنا، پیئرسر، لگاتار کاسٹنگ مشینیں، اور اسٹریچ ریڈونگ ملز جیسے آلات کا استعمال شامل ہے۔
کولڈ ٹریٹمنٹ، جسے فنشنگ پروسیس بھی کہا جاتا ہے، عام حالات میں شیل کو تیار سٹیل ٹیوب میں تبدیل کرنے کے عمل سے مراد ہے۔ اس عمل میں ٹھنڈا کرنا، سیدھا کرنا، کاٹنا، خامی کا پتہ لگانا، اور دیگر اقدامات شامل ہیں۔
سیملیس سٹیل ٹیوبوں کے لیے پروسیسنگ کے مختلف طریقے ہیں، جن میں ہاٹ رولنگ، کولڈ رولنگ اور کولڈ ڈرائنگ شامل ہیں۔ تاہم، زیادہ تر کسٹمر کے آرڈرز کو گرم رولنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیملیس سٹیل ٹیوبوں کے گرم رولنگ کے عمل کے بہاؤ کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے، جس میں ٹیوب کو خالی کاٹنا (مٹیریل فولڈنگ)، بھٹی میں گرم کرنا، ٹھوس ٹیوب خالی جگہوں کو چھیدنا، توسیعی چکی کے ذریعے موٹائی کو کم کرنے کے لیے ٹیوب کی دیواروں کو رول کرنا، گرم رولنگ کا طریقہ کار، ایک بھٹی میں دوبارہ گرم کرنا، رولنگ کو ختم کرنا، اور آخر میں، ایک تیار شدہ سیملیس سٹیل ٹیوب میں پروسیسنگ۔
