جستی سٹیل پائپ کی مصنوعات نہ صرف مختلف قسم کے امیر ہیں، بلکہ مختلف پروسیسنگ کے عمل اور مولڈنگ کے طریقے بھی ہیں. زیادہ تر معاملات میں، مولڈنگ کے بعد آخری عمل ویلڈیڈ پائپ لائن کی پوری لمبائی کو بڑھانا ہے تاکہ ویلڈڈ پائپ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ دوسرے الفاظ میں، جستی سٹیل کے پائپوں میں تیار پائپوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے توسیع کا عمل ایک اہم عمل بن گیا ہے۔ نام نہاد توسیع دراصل پریشر پروسیسنگ کا عمل ہے۔ ہائیڈرولک یا مکینیکل طریقہ کار اسٹیل پائپ کے ریڈیل قطر کو بنانے کے لیے اسٹیل پائپ کے اندر ایک خاص قوت کو لاگو کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مشینری کے طریقے ہائیڈرولک طریقوں کے مقابلے میں آسان اور موثر ہیں، اس لیے یہ عملی استعمال میں زیادہ عام ہے۔
عام طور پر، جستی سٹیل پائپ کی مصنوعات کے عمل میں، یہ پانچ مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.
پہلا ابتدائی گول مرحلہ ہے: پنکھے کے سائز کے بلاک کو اس وقت تک کھولیں جب تک کہ تمام پنکھے کے سائز کے بلاکس سٹیل کے پائپ کی اندرونی دیوار کے ساتھ رابطے میں نہ ہوں۔ اس وقت، سیڑھی کی حد میں اسٹیل پائپ میں ہر ایک نقطہ کا رداس تقریباً ایک جیسا تھا، اور اسٹیل پائپ کو گول کر دیا گیا تھا۔
دوسرا برائے نام اندرونی قطر کا مرحلہ ہے: منقسم بلاک سامنے کی پوزیشن سے سست ہونا شروع ہو جاتا ہے، جب تک کہ تقاضوں کا مقام نہ ہو، یعنی معیار کے تقاضوں کے مطابق تیار شدہ پروڈکٹ ٹیوب کی اندرونی سرکلر پوزیشن۔
تیسرے مرحلے کو ریباؤنڈ معاوضے کا مرحلہ کہا جاتا ہے، یعنی جستی سٹیل کے پنکھے کے سائز والے بلاک کی رفتار بتدریج کم ہوتی جائے گی جب تک کہ یہ مطلوبہ پوزیشن تک نہ پہنچ جائے، یعنی ریباؤنڈ سے پہلے سٹیل پائپ کی اندرونی سرکلر ہفتہ وار پوزیشن عمل کے ذریعے ڈیزائن کیا جائے گا.
چوتھا، اسٹیبلائزیشن اسٹیج کو مستحکم کریں: پنکھے کے سائز کا بلاک ریباؤنڈ ہونے سے پہلے، اسٹیل پائپ کے اندر کو کچھ وقت کے لیے خاموش رکھا جاتا ہے۔ یہ ایک مستحکم اور مستحکم تناؤ کا مرحلہ ہے جو سامان اور توسیع کے عمل کے لیے درکار ہے۔
آخری مرحلے کو ان انسٹالیشن اور ریگریشن کہا جاتا ہے۔ اس وقت، پنکھے کے سائز کا بلاک جستی سٹیل کے پائپ کی سرکلر پوزیشن سے اس وقت تک سکڑتا رہا جب تک کہ یہ آخر کار سوجن کی ابتدائی پوزیشن پر نہ پہنچ گیا، جو کہ پنکھے کے سائز کے بلاک کا کم سے کم سکڑنا ہے۔ توسیع کا عمل۔ عملی ایپلی کیشنز میں، جب عمل کو آسان بنایا جاتا ہے، مرحلہ 2 اور مرحلہ 3 کو ضم اور آسان بنایا جا سکتا ہے، جس کا ٹیوب کی توسیع کے معیار پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔
