وجوہات اور حل:
1. چڑھانا کی سطح صاف نہیں ہے
⑴ چڑھانا کی سطح پینٹ، چربی، اور ویلڈنگ پر مشتمل ہے؛
⑵ آکسائڈز؛ تیزاب دھونے کی کمی؛ اٹھانا جاری رکھا.
2. اچار اور آپریشن:
⑴ اچار اور ضرورت سے زیادہ دھونا۔ اچار چڑھانے کی سطح پر لوہے کے ساتھ رہ جانے والا آکسائیڈ (زنگ کے دھبے) ہے۔ ضرورت سے زیادہ تیزاب دھونے سے سٹیل میٹرکس کی سطح کے بافتوں کو تباہ کر دیا جاتا ہے، اور ایس آئی اور تھوڑی مقدار میں جاندار دھات کو پلاٹنگ کی سطح پر آکسائیڈ پگھلنا مشکل ہوتا ہے تاکہ پلیٹنگ کی سطح کو روکا جا سکے۔ اسے چڑھانا کی سطح سے روکنے سے۔ آئرن زنک کا مجموعہ۔ یا ضرورت سے زیادہ تیزاب دھونے کی وجہ سے، جب چڑھانا ہائیڈروجن کے ذریعے جذب ہو جاتا ہے، جب ہائیڈرولس جستی ہے، ہائیڈروجن اور دیگر حرارت کی توسیع لیک اور چڑھائی جاتی ہے۔ حل: اچار کو سختی سے کنٹرول کریں اور اچار کے وقت کو سمجھیں۔
چڑھایا ہوا پرزہ پکنگ کے دوران سپرمپوزڈ اور بیک لاگز ہوتے ہیں، جس سے رساو ہوتا ہے، یا پلیٹنگ کی ساخت میں وجوہات کی وجہ سے، یہ ویرل ہوتا ہے اور بنور کو موڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ حل: جتنا ممکن ہو اٹھائیں اور اسے بار بار موڑیں۔
3. گلنگ لنک
⑴ معاون کی حراستی کم ہے، اور امدادی اثر تسلی بخش نہیں ہے؛ حل: انکولی معاون کی حراستی کو ایڈجسٹ کریں۔
ایڈز کا تناسب نامناسب ہے، اور زنک نمک کی مقدار زیادہ ہے، تاکہ نمک کی جھلی پانی کو جذب کرنے میں آسان ہو، اور ہائیڈرو آکسائیڈ زنک کو پھٹنے کے لیے ایک گیس میں گل جاتی ہے، جس سے رساو بنتا ہے۔ حل: معاون تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔
ہاٹ ڈِپ جستی پروسیسنگ میں، گرم ڈِپ جستی رساو کو حل کرنے کے طریقے کو حل کرنے کے دس طریقے ہیں:
1. گرم جستی جستی کے ابتدائی علاج کو مضبوط بنائیں۔
2. عمل کا وقت کم کرنے کی کوشش کریں۔
3. پلیٹنگ ایجنٹ کے معیار کے ارتکاز اور مناسب تناسب کو یقینی بنائیں۔
4. ضرورت سے زیادہ گرمی اور چڑھانا ایجنٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں۔
5. زنک مائع میں ایلومینیم کا مواد 0.05% سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ 5-10%aluminium content intermediate alloys استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور خالص ایلومینیم انگوٹ کو براہ راست استعمال کرنا ممکن نہیں ہے۔
6. ورک پیس کے داخلی دروازے پر گرم ڈِپ جستی زنک مائع کی سطح کو صاف رکھیں اور ایلومینیم کے مواد کو افزودہ ہونے سے روکیں۔
7. ہائی کاربن سٹیل ضرورت سے زیادہ دھونے سے بچیں
8. ویلڈنگ سلیگ اور ویلڈنگ سلیگ کے سپلیش کو اچھی طرح صاف کریں۔
9. شعلہ کاٹنے کے علاقے کی سطح کے بعد، بقایا دھندلا مکمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے.
