اس مسئلے کے لیے، آپ چار پہلوؤں سے شروع کر سکتے ہیں۔
1. اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ کا مواد منتخب کرنے کی کوشش کریں۔ عام حالات میں، اگر ویلڈڈ پائپ پروسیسنگ کے دوران منتخب کردہ مواد زیادہ مناسب ہو، تو یہ ویلڈ میں نقصان دہ عناصر کے مواد کو ایک خاص حد تک کم کر سکتا ہے، تاکہ افقی دراڑ کے امکانات کو کم کیا جا سکے۔
2. مناسب ویلڈ بنانے کا گتانک منتخب کریں۔ عام حالات میں، ویلڈڈ پائپ کی پروسیسنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے، ہم اس کے ویلڈ کی تشکیل کے گتانک کو 1 سے اوپر کنٹرول کریں گے، اس لیے ہم اس پہلو سے بھی شروع کر سکتے ہیں تاکہ اس کی تشکیل کے گتانک کو معقول طور پر کنٹرول کیا جا سکے اور دراڑ کے امکانات کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکے۔ جوہر
3. ویلڈیڈ پائپ کی پروسیسنگ کے عمل کو مناسب طریقے سے بہتر بنائیں۔ اوپر دی گئی مخصوص وجوہات کی بناء پر، ھدف بنائے گئے اقدامات کیے جاتے ہیں، اور ہمیں اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ اندرونی ویلڈیڈ ڈھلوان کو گہرائی کی پگھلی ہوئی گہرائی کی شرائط کے تحت کم کیا جائے۔ اس صورت میں، کریک کے مسئلے کو بھی مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
4. دھن۔ درست ٹیوننگ کے ذریعے، ویلڈڈ سیون کے درمیان باقی ماندہ تناؤ افقی دراڑ کے امکان کو بھی کم کر سکتا ہے۔
