کٹائی کا عمل بنیادی طور پر درج ذیل مراحل پر مشتمل ہے:
لوڈ ہو رہا ہے۔
دھات کی پٹیوں (جیسے اسٹیل کنڈلی) کو سلٹنگ پروڈکشن لائن کی ابتدائی پوزیشن پر منتقل کریں۔
لوڈنگ ڈیوائسز (جیسے لوڈنگ کارٹ یا کوائل ٹرانسپورٹر) کے ذریعے سٹرپس کو پروڈکشن لائن میں فیڈ کریں۔
uncoiling
دھات کی پٹی کو کھولنے کے لیے ایک انکوائلنگ ڈیوائس (مثلاً، ایک انکوائلر) کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ چپٹی ہے اور بعد میں مونڈنے کے عمل کے لیے جھریوں سے پاک ہے۔
ان کوائلنگ کے دوران، اسٹیل کوائل کو مستحکم کرنے اور گردشی جڑت کی وجہ سے اسے بند ہونے سے روکنے کے لیے پنچ رولرس یا دبانے والے آلات کا استعمال ضروری ہو سکتا ہے۔
slitting
سلٹنگ مشین، پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان، پہلے سے طے شدہ طول و عرض کے مطابق دھات کی پٹی کو طولانی طور پر قینچنے کے لیے تیزی سے گھومنے والے بلیڈ استعمال کرتی ہے۔ کٹائی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پٹی پر بلیڈ کی متعلقہ پوزیشن کا درست کنٹرول بہت ضروری ہے۔
سرکلر شیئر بیڈز، سلٹنگ مشینوں میں عام طور پر استعمال ہونے والا شیئرنگ ڈیوائس، اعلی درستگی والے سرکلر بلیڈ ہولڈرز اور کوالٹی امپورٹڈ پرزوں کی خصوصیت رکھتا ہے تاکہ شیئرنگ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
اتارنا
کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر، سلٹ میٹل سٹرپس کو سٹرپنگ کے ذریعے مزید پروسیس کیا جاتا ہے، ایک وسیع پٹی کو متعدد تنگ پٹیوں میں تقسیم کر کے۔
اتارنے کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پٹی کی چوڑائی اور وقفہ کاری جیسے پیرامیٹرز تصریحات کو پورا کرتے ہیں۔
معائنہ اور چھانٹنا
موٹائی، چوڑائی اور سطح کے معیار کی جانچ سمیت سلٹ سٹرپس پر کوالٹی معائنہ کریں۔
غیر موافق سٹرپس کو تراشنا پڑتا ہے یا مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ضائع کر دیا جاتا ہے۔
ان لوڈنگ اور پیکجنگ
اہل دھاتی پٹیوں کو اتارنے والے آلے میں منتقل کریں (مثلاً، اتارنے والی ٹوکری) اور پیکنگ کے ساتھ آگے بڑھیں۔
پیک شدہ سٹرپس بعد میں اسٹوریج اور نقل و حمل کی سہولت فراہم کرتی ہیں۔
معاون عمل
لوپ بفرنگ، ٹینشن جنریشن، اور سکریپ ایج وائنڈنگ جیسے عمل کو شامل کریں۔
