زنک راکھ کمپاؤنڈ زنک آکسائڈ ہے جو آکسیڈیشن کے عمل کے ذریعے بنتی ہے جب پگھلے ہوئے زنک کی سطح ہوا کے ساتھ رابطے میں آتی ہے۔ ایک بار جب زنک راکھ کی یہ تہہ بن جاتی ہے، یہ بنیادی مائع زنک کو ہوا سے الگ کرتی ہے، زنک راکھ کی مسلسل تشکیل کو کم کرتی ہے یا روکتی ہے۔ تاہم، عملی پیداوار میں، یہ مکمل طور پر حاصل نہیں کیا جا سکتا ہے کیونکہ راکھ کو کھرچنے سے مائع زنک کی نئی سطحیں ہوا میں آ جاتی ہیں، جس سے زنک راکھ کی مسلسل پیداوار ہوتی ہے۔
زنک راکھ کی شرح نمو کا تعین درج ذیل عوامل سے کیا جاتا ہے۔
(1) پگھلے ہوئے زنک کا درجہ حرارت
پگھلے ہوئے زنک کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، آکسیکرن کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی اور زنک راکھ کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
(2) پگھلے ہوئے زنک کی سطح کی حالت
ہوا کے رابطے میں پگھلے ہوئے زنک کی سطح کا رقبہ جتنا بڑا ہوگا، یعنی جستی برتن کا کھلنا جتنا بڑا ہوگا، زنک کی راکھ اتنی ہی زیادہ پیدا ہوتی ہے۔
(3) اندرونی ہوا کے بہاؤ کے حالات
دھول نکالنے والے آلات اور کولنگ فین سے ہوا کا بہاؤ جتنا زیادہ ہوگا، پگھلے ہوئے زنک کی سطح پر ہوا کا تبادلہ اتنا ہی تیز ہوگا۔ یہ ورکشاپ میں ہوا کی تبدیلی کو تیز کرتا ہے، پگھلے ہوئے زنک کو آکسیڈائز کرنے کے لیے آکسیجن کے مواقع کو بڑھاتا ہے، اور اس کے نتیجے میں، زنک راکھ کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
(4) پگھلے ہوئے زنک کی کیمیائی ترکیب
زنک جتنا خالص ہوگا، آکسیکرن کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی اور زنک کی راکھ کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ جب زنک میں میگنیشیم کا مواد 0.1 سے 1% تک پہنچ جاتا ہے، تو آکسیڈیشن کی شرح خالص زنک سے کئی گنا تیز ہوتی ہے۔ جستی پیٹرن حاصل کرنے کے لیے (خاص طور پر شیٹ کی پیداوار میں)، پگھلے ہوئے زنک میں اینٹیمونی شامل کی جاتی ہے، جس سے زنک کی راکھ کی پیداوار میں قدرے اضافہ ہوتا ہے۔ ایلومینیم کا اضافہ پگھلے ہوئے زنک کی سطح پر ایلومینا کی ایک پتلی تہہ بناتا ہے، پگھلے ہوئے زنک سے ہوا کو الگ کرتا ہے اور زنک راکھ کی پیداوار کو کم کرتا ہے۔
(5) خشک کرنے والی ڈگری
اگر سٹیل کے پائپ کافی خشک نہیں ہوتے ہیں تو، نمی سے لدے پائپوں اور پگھلے ہوئے زنک کی سطح پر ایلومینا فلم یا پگھلے ہوئے زنک کے درمیان رابطہ آکسیڈیشن کی شرح کو تیز کرتا ہے، جس سے زنک راکھ کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
