(1) ڈیکوائلر: یہ کرل شدہ دھاتی پٹی کے مواد (جیسے اسٹیل کی پٹی) کو فلیٹ حالت میں کھولنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اسے بعد میں پروسیسنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
(2) اسٹیل کی پٹی کو سیدھا کرنے والی مشین: یہ مشین کرلنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے موڑوں اور لہروں کو ختم کرنے کے لیے غیر زخم والی اسٹیل کی پٹی کو سیدھا کرتی ہے، اسٹیل کی پٹی کے چپٹے پن کو یقینی بناتی ہے۔
(3) شیئرنگ اور بٹ ویلڈنگ مشین: یہ سٹیل کی پٹی کو ٹھیک ٹھیک کاٹتی ہے اور ضرورت کے مطابق بٹ سٹیل کی پٹی کے متعدد حصوں کو ایک ساتھ جوڑتا ہے تاکہ پیداوار کے تسلسل کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
(4) کوائل سٹوریج/لوپنگ ڈیوائس: یہ پروڈکشن لائن کی مسلسل خوراک کو یقینی بنانے کے لیے اسٹیل کی پٹی کی ایک خاص مقدار کو ذخیرہ کرتا ہے اور ضرورت پڑنے پر اسٹیل کی پٹی کو اگلے عمل کے لیے آسانی سے جاری کرتا ہے۔
(5) بنانے والی مشین: رولنگ اور فارمنگ ڈیز کے متعدد پاسوں کے ذریعے، یہ آہستہ آہستہ سٹیل کی پٹی کو مطلوبہ ٹیوب کی شکل میں بدل دیتی ہے (جیسے گول ٹیوب، مربع ٹیوب وغیرہ)۔
(6) ہائی فریکوئینسی ویلڈنگ مشین: ہائی فریکوئینسی انڈکشن ہیٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، یہ تشکیل شدہ ٹیوب خالی کو ویلڈ کرتی ہے۔ ہائی فریکوئنسی کرنٹ ٹیوب خالی کے کناروں سے گزرتا ہے، انہیں تیزی سے پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرتا ہے اور ایکسٹروشن رولز کی کارروائی کے تحت ویلڈنگ جنکشن کو حاصل کرتا ہے۔
(7) سائز سازی مشین: یہ مصنوعات کی تفصیلات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایکسٹروشن رولز کے ذریعے اس کے قطر اور دیوار کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرکے ویلڈڈ ٹیوب کو درست طریقے سے سائز کرتی ہے۔
(8) غیر تباہ کن جانچ کا سامان: یہ ویلڈنگ ٹیوب پر غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کرتا ہے، جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ اور ایکس رے ٹیسٹنگ، ویلڈنگ کی خرابیوں کا پتہ لگانے اور اسے ختم کرنے کے لیے۔
(9) فلائنگ کٹر ص مشین: آرڈر کی ضروریات کے مطابق، یہ سٹیل پائپ کی حتمی پروڈکٹ بنانے کے لیے سائز کی ٹیوب کو مخصوص لمبائی میں کاٹتی ہے۔
(10) دیگر معاون سازوسامان: جیسے اسٹیل پائپ سیدھا کرنے والی مشینیں، پائپ سیکشن پروسیسنگ کا سامان، اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ مشینیں، جو اسٹیل پائپوں کی مزید پروسیسنگ اور جانچ کے لیے استعمال ہوتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کے معیار اور کارکردگی معیاری تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔
