سرپل ویلڈیڈ پائپوں کے ل production پروڈکشن کا سامان عام طور پر ایک انکولر ، ایک لیولنگ مشین ، ایک قینچ ، ایک ڈسک کینچی ، ایک فیڈر ، گائیڈ پلیٹیں ، ایک تشکیل دینے والی مشین ، اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ مشینیں ، پلازما کاٹنے والی مشین ، وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
انکولر: آپریشن کے دوران ، اسٹیل کی پٹی سپورٹ رولرس پر رکھی جاتی ہے ، جو اسٹیل کی پٹی کو چلانے کے لئے گھومتی ہے۔ شنک ہیڈ سلنڈر اسٹیل کی پٹی کو مستحکم کرنے کے لئے کلیمپ کرتا ہے ، اور اتارنے والا سر اسٹیل کی پٹی کا سر کھولتا ہے ، اس طرح انکولنگ کے عمل کا احساس ہوتا ہے۔
لیولنگ مشین: یہ اسٹیل کی پٹی کو انکائلر فارورڈ سے غیر وونڈ کھلاتی ہے اور اسٹیل پلیٹ کی سطح لیتی ہے۔ چوٹکی رولس اور لیولنگ رولس موٹروں کے ذریعہ گیئر باکسز کے ذریعہ کارفرما ہیں اور مکمل فعال سطح کے لئے یونیورسل شافٹ کے ذریعہ جڑے ہوئے ہیں۔ لیولنگ رولس کو اوپر چار اور نیچے تین کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے۔ سطح کی صلاحیت کو بڑھانے کے ل support ، سپورٹ رولس سطح کے رولس کے اوپر اور نیچے سیٹ کیے جاتے ہیں۔ ڈرائیو موٹر ایک کلچ سے لیس ہے ، جو کھلتی ہے جب اسٹیل کی پٹی کو فیڈر کو کھلایا جاتا ہے ، جس سے غیر فعال سطح کو قابل بناتا ہے۔
قینچ: قینچ بنیادی طور پر اسٹیل کی پٹی کے سر اور دم کے حصوں کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ، مسلسل پیداوار میں ، اسٹیل کی پٹی کے سر اور دم کے حصے مختلف وجوہات (جیسے غیر معیاری سائز ، ناقص سطح کے معیار وغیرہ) کی وجہ سے سرپل ویلڈیڈ پائپوں میں براہ راست ویلڈنگ کے لئے اکثر مناسب نہیں ہوتے ہیں۔ لہذا ، قینچ کو ان نااہل حصوں کو درست طریقے سے ختم کرنے کی ضرورت ہے تاکہ بعد میں ویلڈنگ کے عمل کی ہموار پیشرفت کو یقینی بنایا جاسکے۔
ڈسک کینچی: یہ دو سرکلر بلیڈوں کی مونڈنے والی قوت کو استعمال کرکے ، ایک اوپر اور نیچے ایک نیچے کی قینچ کو مسلسل قید رکھتی ہے۔
فیڈر: ڈبل رخا ویلڈنگ کے ساتھ سرپل ڈوبے ہوئے آرک ویلڈیڈ پائپوں کی تیاری میں ، فیڈر کے ذریعہ پوری یونٹ کے لئے ڈرائیونگ فورس فراہم کی جاتی ہے۔ فیڈر کی کارروائی کے تحت ، اسٹیل کی پٹی کی تشکیل سے لے کر اسٹیل کی پٹی کی تشکیل تک سارا عمل آہستہ آہستہ محسوس ہوتا ہے۔
گائیڈ پلیٹیں: گائیڈ پلیٹوں کا بنیادی کام مستحکم رہنمائی فراہم کرنا ہے۔ ان کے ڈیزائن ڈھانچے کے ذریعہ ، گائیڈ پلیٹیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ اسٹیل کی پٹی پہنچنے کے دوران ایک ہموار رفتار برقرار رکھے ، اس کی اگلی تحریک کے دوران اسٹیل کی پٹی کے انحراف یا اتار چڑھاو کو روکتا ہے۔
مشین تشکیل دینے والی مشین: تشکیل دینے والی مشین کا بنیادی کام اسٹیل کی پٹی کو سرپل کے سائز کے پائپ خالی میں رول کرنا ہے۔ سرپل ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن کا یہ پہلا اور سب سے اہم اقدام ہے۔ تشکیل دینے والی مشین آہستہ آہستہ ہوا دیتی ہے اور اسٹیل کی پٹی کو اس کے مخصوص ڈھانچے اور ورکنگ اصول کے ذریعہ سرپل کے سائز کے پائپ میں خالی کردیتی ہے۔
اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ مشینیں: اندرونی ویلڈنگ مشین کا بنیادی کام پائپ خالی کے سرپل سیون پر ڈبل رخا ویلڈنگ انجام دینا ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر سرجری کرلیا گیا ہے اور تشکیل دیا گیا ہے۔
پلازما کاٹنے والی مشین: پلازما کاٹنے والی مشین تیز رفتار اور کارکردگی کی خصوصیات ہے۔ سرپل ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن لائن میں ، جب اسٹیل پائپ ایک خاص لمبائی (جیسے 8-12 میٹر) تک پہنچ جاتا ہے ، تو اسے مسلسل پروڈکشن لائن سے منقطع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلازما کاٹنے سے اس کام کو جلدی سے مکمل کیا جاسکتا ہے ، جس سے پروڈکشن لائن کے تسلسل اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
