جستی پائپوں کے پروسیسنگ کے عمل میں پری پروسیسنگ، الیکٹروپلاٹنگ اور پوسٹ پروسیسنگ شامل ہیں۔ پلاٹنگ کے معیار پر الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کا اثر الیکٹروپلاٹنگ کے عمل اور مواد کے بہت سے عوامل سے بھی متاثر ہوتا ہے۔ چھ عوامل کا خلاصہ۔
1. زنک: زنک اور زنک بلاکس میں اعلی طہارت اور تنگ روشنی ہوتی ہے۔ کار اسٹیل پلیٹوں کو لوہے کے کم مواد کے ساتھ موٹی کوٹنگ حاصل کرنا آسان ہے۔ جب زنک بلاک کی پاکیزگی بہت کم ہے، تو روشنی بڑی ہو جائے گی، اور قواعد میں زنک کی پرت کی موٹائی لمبی ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں زنک کی تہہ میں لوہے کی مقدار زیادہ ہو گی۔
2. سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے دو اثرات ہیں۔ جب سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے تو، اعلی درجہ حرارت کے دہن کے آپریشن کا عمل ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ جب سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا مواد بہت کم ہو اور محلول کو ایڈجسٹ نہ کیا جائے تو کوٹنگ کا معیار کم ہو جائے گا۔
3. لوہے کا مواد: جب لوہے کا مواد بہت زیادہ ہو تو، کوٹنگ میں لوہے کا مواد زیادہ مناسب ہو گا، اور غیر فعال ہونے کی چمک اور مصنوعات کی کمی؛ لوہے کا بہت کم مواد زنک کی تہہ میں لوہے کی کم مقدار کا باعث بنے گا، کار بورڈ کی سنکنرن مزاحمت، اور کار بورڈ کی سنکنرن مزاحمت، اور کار بورڈ کی سنکنرن مزاحمت، اور کار بورڈ کی سنکنرن مزاحمت اور کار کی پلیٹیں بنائے گی۔ مزاحمت کریں اور کار بورڈ بنائیں اور کار بورڈ کو مزاحمت بنائیں اور کار پلیٹوں کو مزاحمت بنائیں اور کار پلیٹ بنائیں۔ کار کی سطح پولیسٹومین بناتی ہے۔ ٹورین
4. پالش کرنا: اب ZF-100A اور ZF-100B کے ذریعے مزید روشنی کو ملایا جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ ارتکاز کوٹنگ کی کرکرا پن کو بڑھا دے گا۔ بہت کم ایک کم موجودہ علاقے کی کوٹنگ کی تشکیل کرے گا نسبتا نایاب ہے اور کوئی جذبہ نہیں ہے.
5. اعلی درجہ حرارت چڑھانا مائع کے علاج کے عمل میں نرمی کو کم کرے گا، چڑھانے کی پرت کے لوہے کے مواد میں اضافہ کرے گا، اور غیر مساوی گزر جائے گا۔ رد عمل کا درجہ حرارت کم ہے جب، مختصر مدت میں جلانے کے اعلی موجودہ کثافت زون. اعلی جمع کو سست کرنا۔
6. کیتھوڈ کی نقل و حرکت کی رفتار: یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کیتھوڈ چڑھانے کا عمل حرکت کی حالت میں ہو۔ اگر نقل و حرکت کی رفتار بہت تیز ہے تو، اعلی کرنٹ کثافت والے علاقے میں چڑھانے کا عمل کھردرا ہو جائے گا۔ اگر نقل و حرکت کی رفتار بہت سست ہے، تو ڈیٹا کا بہاؤ بن سکتا ہے، اور چڑھانا پرت ناہموار ہے۔
جستی دھاتوں کے لیے جستی پائپ۔ وہ زنک کے محلول میں الیکٹرولائٹک ہوتے ہیں، اور پھر ٹیوب کی سطح پر جمع کر کے ایک مربع، یکساں، باریک جستی دھات کی تہہ بناتے ہیں۔ دیگر دھاتوں کے مقابلے میں، زنک ایک صنفی دھات ہے جو تیزاب اور الکلی میں آسانی سے تحلیل ہو جاتی ہے، اور محلول میں موجود دھاتی آئنوں سے آسانی سے الیکٹرولائٹک ہوتی ہے۔ جستی مربع پائپ کی پروسیسنگ کے دوران، قابل جستی جستی پائپ کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے مندرجہ بالا عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔
