سرپل اسٹیل پائپوں کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈ کی سطح پر یا ویلڈ کے اندر گیس کی جگہیں موجود ہو سکتی ہیں۔ یہ خرابی porosity کے طور پر جانا جاتا ہے. پوروسیٹی نقائص کی بنیادی وجہ ویلڈ کی ناپاک سطح ہے، جس میں نمی یا زنگ ہو سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ کے اعلی درجہ حرارت کے زیر اثر، نمی جیسی نجاست بخارات بننا شروع ہو جاتی ہے۔ نمی یا زنگ کے سست بخارات کی وجہ سے پگھلی ہوئی دھات میں گہا بن جاتی ہے۔ یہ جوف ویلڈنگ کے عمل میں گیس کے نقائص کی نمائندگی کرتے ہیں۔ خاص طور پر نالی کی ویلڈنگ کے دوران، نالی کی نامکمل صفائی زیادہ آسانی سے گیس کے نقائص کا باعث بن سکتی ہے۔ گیس کے نقائص کی موجودگی ویلڈ کے ویلڈنگ کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے، کیونکہ یہ اس حجم کو کم کر دیتا ہے جسے ویلڈ کیا جانا چاہیے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کی دھات پوری طرح سے ویلڈ کو نہیں بھر پاتی، اس طرح ویلڈ کی طاقت کم ہو جاتی ہے اور اس میں شگاف پڑنے کا خطرہ ہوتا ہے۔
اسپائرل اسٹیل پائپ ویلڈنگ میں پوروسیٹی نقائص کو بہتر طریقے سے دور کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ ویلڈ کی سطح کو پوروسیٹی تشکیل کے سمجھے ہوئے اصولوں کی بنیاد پر علاج کیا جائے۔ یہ بلبلے کی تشکیل پر نمی اور زنگ جیسی نجاست کے اثر کو مؤثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے نقطہ نظر سے، ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا بھی ضروری ہے تاکہ ویلڈنگ کی کرنٹ اور ویلڈنگ کی رفتار ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کر سکے، اس طرح porosity نقائص کے امکانات کو کم کیا جائے۔ مزید برآں، مکمل عمل والی ویلڈنگ کے معائنہ کی ضرورت ہے۔ خام مال کی آمد سے شروع کر کے ذخیرہ کرنے اور محفوظ کرنے کے مناسب اقدامات کیے جائیں۔ ویلڈنگ سٹیل پلیٹوں کی خصوصیات کے مطابق ذخیرہ کرنے کے طریقے اپنائے جائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھے ماحول میں محفوظ ہیں، اس طرح زنگ لگنے جیسے مظاہر سے بچا جا سکتا ہے۔ پروسیس شدہ اسٹیل پلیٹوں کا بغور معائنہ کریں، خاص طور پر ویلڈنگ کے علاقوں، جن کے لیے مزید گہرائی سے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ معائنہ کے ذریعے، ممکنہ مسائل کی نشاندہی کی جا سکتی ہے اور فوری طور پر حل کیا جا سکتا ہے، ویلڈنگ کے علاقوں کی صفائی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور بلبلے کے نقائص کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکتا ہے۔
