سرپل پائپ، جسے اسپائرل اسٹیل پائپ یا سرپل ویلڈڈ پائپ بھی کہا جاتا ہے، کم کاربن ساختی اسٹیل یا کم الائے ساختی اسٹیل کی پٹیوں کو ایک مخصوص سرپل زاویہ (جسے تشکیل دینے والا زاویہ کہا جاتا ہے) پر پائپ بلٹ میں رول کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ ایک ساتھ سیون. وہ نسبتاً تنگ سٹیل سٹرپس سے بڑے قطر کے سٹیل پائپوں کی پیداوار کو قابل بناتے ہیں۔
درخواستیں:
سرپل پائپ بنیادی طور پر تیل اور قدرتی گیس کی ترسیل کی پائپ لائنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی وضاحتیں بیرونی قطر * دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے ظاہر کی جاتی ہیں۔ سرپل پائپ یک طرفہ اور دو طرفہ ویلڈیڈ دونوں قسموں میں آتے ہیں، اور ویلڈڈ پائپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ ان کا ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ، ویلڈ سیون کی تناؤ کی طاقت، اور ٹھنڈے موڑنے کی کارکردگی مقررہ معیارات پر پورا اترتی ہے۔
پیداواری عمل:
خام مال، بشمول اسٹیل کی پٹی کوائل، ویلڈنگ کی تاریں، اور بہاؤ، کو استعمال میں لانے سے پہلے سخت جسمانی اور کیمیائی معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے۔
سٹیل کی پٹی کے سروں اور دموں کو سنگل یا ڈبل وائر ڈوبی آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے بٹ ویلڈ کیا جاتا ہے، اس کے بعد پائپ کو رول کرنے کے بعد سیون کی مرمت کے لیے خودکار ڈوبی آرک ویلڈنگ کی جاتی ہے۔
بننے سے پہلے، سٹیل کی پٹی لیولنگ، تراشنا، کنارے کی منصوبہ بندی، سطح کی صفائی، پہنچانے، اور پہلے سے موڑنے سے گزرتی ہے۔
الیکٹرک رابطہ پریشر گیجز کنویئر کے دونوں اطراف پریس سلنڈر کے دباؤ کو کنٹرول کرتے ہیں، اسٹیل کی ہموار پٹی کی نقل و حمل کو یقینی بناتے ہیں۔
بیرونی یا اندرونی رول بنانے کا کام کیا جاتا ہے۔
ایک ویلڈ گیپ کنٹرول ڈیوائس کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ ویلڈ گیپ ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، پائپ کے قطر، کنارے کی مماثلت اور ویلڈ گیپ پر سخت کنٹرول کے ساتھ۔
اندرونی اور بیرونی دونوں ویلڈنگ میں لنکن الیکٹرک ویلڈنگ مشینیں سنگل یا ڈبل وائر ڈوبی آرک ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جو ویلڈنگ کی مستحکم خصوصیات کو حاصل کرتی ہیں۔
مکمل شدہ ویلڈ سیون مسلسل آن لائن الٹراسونک خودکار خامی کا پتہ لگانے سے گزرتے ہیں، سرپل ویلڈز کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کی 100% کوریج کو یقینی بناتے ہیں۔ نقائص کی صورت میں، خودکار الارم کو متحرک کیا جاتا ہے، اور پروڈکشن ورکرز کے لیے پروسیس کے پیرامیٹرز کو فوری طور پر ایڈجسٹ کرنے اور نقائص کو ختم کرنے کے لیے نشانات کا اسپرے کیا جاتا ہے۔
ایئر پلازما کاٹنے والی مشینیں سٹیل کے پائپوں کو انفرادی لمبائی میں کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
کاٹنے کے بعد، سٹیل کے پائپوں کے ہر بیچ کو سخت ابتدائی معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے، مشینی خصوصیات، کیمیائی ساخت، ویلڈ سیون کی فیوژن سٹیٹس، سٹیل پائپ کی سطح کا معیار، اور پائپ بنانے کے عمل کے اہل ہونے کو یقینی بنانے کے لیے غیر تباہ کن خامی کا پتہ لگانا پڑتا ہے۔ رسمی پیداوار شروع ہونے سے پہلے۔
ویلڈ سیون پر مسلسل آواز کی خرابی کا پتہ لگانے کے نشان والے علاقوں میں دستی الٹراسونک اور ایکس رے دوبارہ معائنہ کیا جاتا ہے۔ اگر نقائص کی تصدیق ہو جاتی ہے تو مرمت کی جاتی ہے، اس کے بعد نقائص ختم ہونے تک غیر تباہ کن معائنہ کیا جاتا ہے۔
بٹ ویلڈز کے ساتھ تمام سٹیل کے پائپ اور سرپل ویلڈز کے ساتھ جڑے ہوئے ٹی جوڑوں کو ایکس رے ٹیلی ویژن معائنہ یا ریڈیو گرافی سے گزرنا پڑتا ہے۔
ہر سٹیل پائپ ریڈیل سیلنگ کے ساتھ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ سے گزرتا ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ اور دورانیے کو سٹیل پائپ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر مائکرو کمپیوٹر ٹیسٹنگ ڈیوائس کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں ٹیسٹ کے پیرامیٹرز خود بخود پرنٹ اور ریکارڈ ہوتے ہیں۔
پائپ کے سروں کی مکینیکل پروسیسنگ اختتامی چہرے کے کھڑے ہونے، نالی کے زاویہ اور جڑ کے چہرے کے درست کنٹرول کو یقینی بناتی ہے۔
