66. پلیٹنگ کے لیے پگھلے ہوئے زنک میں ڈبوتے وقت سٹیل کے پائپ کو زاویہ پر کیوں جھکانا چاہیے؟

جب اسٹیل کے پائپوں کو گالوانیائز کرنے کے لیے پگھلے ہوئے زنک میں ڈبو دیا جاتا ہے، تو انہیں مناسب زاویہ پر جھکانا ضروری ہے، خاص طور پر چھوٹے-قطر کے پائپوں کے لیے جہاں مرکزی جھکاؤ اور موڑنے کا عمل زیادہ واضح ہوتا ہے، جس کے لیے تیز جھکاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی وجہ کیا ہے؟ سب سے پہلے، دیگر پروڈکٹس کے برعکس، سٹیل کے پائپ کھوکھلی، پتلی چیزیں ہیں جن میں کمزور سختی ہوتی ہے [خاص طور پر 10-25 ملی میٹر (3/8 "سے 1") کے چھوٹے-قطر کے پائپوں کے لیے]۔ مناسب جھکاؤ اور تیزی سے زنک وسرجن کے بغیر، پھنسی ہوئی ہوا کو باہر نہیں نکالا جا سکتا۔ جب دونوں سرے پگھلے ہوئے زنک سے بھر جاتے ہیں، تو مرکزی ہوا گرمی کی وجہ سے پھیل جاتی ہے، جس کی وجہ سے زنک نکل جاتا ہے اور خطرات پیدا ہوتے ہیں۔ یہ خاص طور پر خطرناک ہوتا ہے جب سالوینٹ خشک نہ ہوا ہو{13}}پانی کو بھاپ میں تبدیل کرنے سے حجم میں سینکڑوں گنا اضافہ ہوتا ہے، جس سے پگھلے ہوئے زنک کے پرتشدد چھڑکاؤ شروع ہوتا ہے۔ یہ کوٹنگ کی خرابیوں کی طرف جاتا ہے جیسے اندرونی پائپ کی دیواروں پر موٹلنگ۔ دوسرا، جب چھوٹے-قطر کے پائپوں کے لیے زاویہ بہت چھوٹا ہوتا ہے، تو مرکزی سیگنگ سیکشن اور اینڈز بیک وقت زنک کی سطح سے رابطہ کرتے ہیں۔ گرم حصہ تیزی سے لمبا ہوتا ہے، ایک قوس میں جھکتا ہے جو نیچے کی طرف دباتا ہے۔ زنک کی مزاحمت مزید نیچے آنے سے روکتی ہے، جس کی وجہ سے پائپ سطح پر گر جاتا ہے۔ جیسا کہ گیلوینائزنگ ٹرن ٹیبل پائپ کو نیچے کرتا رہتا ہے (جیسا کہ شکل 3-156 میں دکھایا گیا ہے)، خمیدہ پائپ کی مرکزی ہوا پھیلتی ہے اور باہر چھڑکتی ہے، جس سے اندرونی سوراخ زنک سے بھر جاتا ہے۔ اگر سالوینٹس خشک نہیں ہوتا ہے، تو اسپرے کرنے کا دباؤ اور بھی زیادہ ہو جاتا ہے، جس سے یہ عمل زیادہ مؤثر اور شدید کوٹنگ کے نقائص کا شکار ہو جاتا ہے۔ لہذا، سٹیل کے پائپوں کی زنک ڈپنگ کے لیے ایک تیز جھکاؤ کا زاویہ درکار ہے۔ زنک وسرجن کے بعد کم از کم زاویہ پائپوں کو رولنگ سے روکتا ہے۔ بہترین ترتیب، جیسا کہ شکل 3-15c میں دکھایا گیا ہے، پگھلے ہوئے زنک کے ساتھ وسیع یکطرفہ رابطے سے گریز کرتا ہے، اس طرح تھرمل توسیع کو کم سے کم کرتا ہے اور پائپ کے موڑنے کو کم کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پائپ روٹری ڈسک کے ڈوبنے کے دوران مستحکم رہیں، رولنگ کو روکیں۔ اس کے ساتھ ہی پائپ کے سوراخوں میں پھنسی ہوئی گیسیں آسانی سے نکل سکتی ہیں۔ پوری پائپ کی سطح پر یکساں زنک کوریج کو برقرار رکھنا مؤثر طریقے سے رساو کو روکتا ہے۔ یہ اصول اسٹیپ ڈپنگ اینگل والی روٹری ڈسک پلیٹنگ مشینوں میں خاص طور پر کارآمد ثابت ہوتا ہے، جب کہ مسلسل روٹری سسٹمز زیادہ واضح رولنگ کے مسائل کو ظاہر کرتے ہیں، خاص طور پر جب چھوٹے قطر کے پائپ چڑھاتے ہیں۔ ایلومینیم پر مشتمل زنک چڑھانے کے عمل کے دوران رولنگ حوصلہ افزائی کا رساو خاص طور پر اہم ہے۔