تھرمل ٹریٹمنٹ کا کردار سٹیل پائپ اور درست سٹیل پائپ کی مادی کارکردگی کو بہتر بنانا، بقایا تناؤ کو ختم کرنا اور سٹیل پائپ میٹلز کی کٹنگ پروسیسنگ کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ مختلف مقاصد کے مطابق تھرمل ٹریٹمنٹ کے عمل کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: گرمی کے علاج اور حتمی تھرمل علاج کی تیاری۔
1. گرمی کا علاج تیار کریں۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ کی تیاری کا مقصد پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا، اندرونی تناؤ کو ختم کرنا اور حتمی تھرمل ٹریٹمنٹ کے لیے اچھے گولڈ فیز ٹشو تیار کرنا ہے۔ اس کی تھرمل ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی میں اینیلنگ، مثبت آگ، بروقت اور کوالٹی ایڈجسٹمنٹ شامل ہے۔
(1) Antuction اور مثبت آگ
اینٹکشن اور مثبت آگ کو ہیٹ پروسیسنگ کے ذریعے کھردرا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل جس میں کاربن مواد {{0}}.5% سے زیادہ ہوتا ہے۔ اس کی سختی کو کم کرنے اور آسانی سے کاٹنے کے لیے، اینیلنگ کا علاج اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ کاربن پر مشتمل کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل جس میں 0.5 فیصد سے کم ہو، چاقو سے بچنے کے لیے جب سختی بہت کم ہو۔ اور مثبت فائر ٹریٹمنٹ کا استعمال کریں۔ اینیلنگ اور ٹارچ اب بھی دانوں کو بہتر کر سکتے ہیں اور مستقبل کے تھرمل علاج کے لیے تیار کرنے کے لیے اسے یکساں طور پر منظم کر سکتے ہیں۔ اینٹکشن اور آگ اکثر کھردری مینوفیکچرنگ کے بعد اور کسی نہ کسی طرح کی پروسیسنگ سے پہلے ترتیب دی جاتی ہے۔
(2) ٹائم پروسیسنگ
ٹائم پروسیسنگ بنیادی طور پر کھردری مینوفیکچرنگ اور مکینیکل پروسیسنگ میں پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ نقل و حمل کے کام کے بوجھ سے بچنے کے لیے، عمومی درستگی والے حصوں کے لیے، ریفائنمنٹ پروسیسنگ سے پہلے ایک بار اس کا بندوبست کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، زیادہ درستگی والے پرزوں (جیسے بینچ مارکنگ بیڈ کا باکس وغیرہ) کو دو بار یا بروقت پروسیسنگ کا اہتمام کیا جانا چاہیے۔ دو بار یا کئی بار عمل کریں۔ سادہ حصوں میں عام طور پر بروقت پروسیسنگ نہیں ہوتی ہے۔
معدنیات سے متعلق کے علاوہ، خراب سختی کے ساتھ کچھ درست حصوں (جیسے صحت سے متعلق پیچ) کے لیے، پروسیسنگ میں پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لیے، پرزوں کی پروسیسنگ کی درستگی کو مستحکم کرنے کے لیے، اور اکثر کھردری پروسیسنگ اور نیم کے درمیان ایک سے زیادہ وقتی ترتیب کا بندوبست کرنا۔ صحت سے متعلق پروسیسنگ۔ کچھ محور حصوں پر کارروائی کی جاتی ہے، اور اسکول کے براہ راست عمل کے بعد بروقت پروسیسنگ کا اہتمام کیا جانا چاہیے۔
(3) بحالی
کوالٹی ایڈجسٹمنٹ کا مطلب یہ ہے کہ بجھانے کے بعد اعلی درجہ حرارت کی بحالی کا علاج کیا جاتا ہے۔ یہ یکساں اور تفصیلی ریکوری کیبل سے تیار کردہ ٹشو حاصل کرسکتا ہے، جو بعد میں سطح بجھانے اور نائٹروجن کے اخراج کے علاج کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ لہذا، کوالٹی ایڈجسٹمنٹ کو گرمی کے علاج کی تیاری کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
چونکہ پرزوں کی جامع مکینیکل خصوصیات اچھی ہیں، اس لیے وہ حصے جن میں زیادہ سختی اور کھرچنے سے مزاحم حصوں کی ضرورت ہوتی ہے انہیں تھرمل ٹریٹمنٹ کے آخری عمل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. حتمی تھرمل علاج
حتمی گرمی کے علاج کا مقصد میکانی خصوصیات جیسے سختی، رگڑ مزاحمت اور طاقت کو بہتر بنانا ہے۔
(1) بجھانا
بجھانے میں سطح کو بجھانا اور مجموعی طور پر بجھانا ہے۔ سطح کو بجھانے کا طریقہ اخترتی، آکسیکرن اور ڈیکاربرائزیشن کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور سطح بجھانے میں اعلیٰ بیرونی طاقت اور اچھی کھرچنے والی مزاحمت کے فوائد بھی ہیں، جبکہ اندرونی اچھی سختی اور مضبوط مخالف کو برقرار رکھتا ہے۔ اثر۔ سطح کو بجھانے والے پرزوں کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، گرمی کے علاج کی تیاری کے طور پر اکثر ہیٹ ٹریٹمنٹ جیسے کوالٹی ایڈجسٹمنٹ یا مثبت آگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ عمل کا عمومی طریقہ یہ ہے: فیڈنگ-فورجنگ-فارورڈ فائر (اینیلنگ) -رف پروسیسنگ کوالٹی ایڈجسٹمنٹ- نیم صحت سے متعلق پروسیسنگ-سطح بجھانے-صحت سے متعلق پروسیسنگ۔
(2) کاربرائزنگ بجھانا
کرسٹل کاربرائزنگ بجھانے والا کم کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کے لیے موزوں ہے۔ سب سے پہلے حصوں کی سطح پرت کے کاربن مواد میں اضافہ کریں. بجھانے کے بعد، سطح کی تہہ زیادہ سختی حاصل کرتی ہے، اور دل اب بھی ایک خاص طاقت اور اعلی جفاکشی اور پلاسٹکٹی کو برقرار رکھتا ہے۔ کاربلائڈ کو مجموعی طور پر کاربرائزنگ اور مقامی کاربرائزنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جب مقامی کاربرائزیشن، اینٹی سیپج اقدامات کیے جائیں (تانبے کی چڑھانا کیونکہ کاربرائزنگ بجھانے والی اخترتی بڑی ہے، اور کاربرائزنگ کی گہرائی عام طور پر 0.5 اور 2 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے، اس لیے کاربرائزنگ کا عمل عام طور پر نیم جوہر اور درستگی کے درمیان ترتیب دیا جاتا ہے۔
اس کا عمل کا راستہ عام طور پر ہے: فیڈنگ-فورجنگ-فارورڈ فائر-تھک، سیمی ایسنس پروسیسنگ-کاربرائزنگ بجھانے-پریسیسن پروسیسنگ۔
مقامی کاربرائزنگ حصے کے غیر کاربرائزنگ حصے کو بڑھانے کے بعد، اضافی کاربرائزنگ پرت کو ہٹانے کے بعد اضافی کاربرائزنگ پرت کو ہٹانے کے بعد اضافی کاربن پرت کے عمل کو ترتیب دیا جانا چاہئے.
(3) نائٹروجن کے اخراج کا علاج
نائٹروجن دھات کی سطح میں نائٹروجن ایٹموں کے لیے نائٹروجن پر مشتمل مرکب کی ایک تہہ حاصل کرنے کے لیے علاج کا طریقہ ہے۔ نائٹروجن کے اخراج کی پرت حصے کی سطح کی سختی، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، تھکاوٹ کی طاقت اور سنکنرن کو بہتر بنا سکتی ہے۔ کم درجہ حرارت کی وجہ سے۔ نائٹروجن کے اخراج کی، بگڑی ہوئی اخترتی، اور نسبتاً پتلی نائٹروجن سیپج پرت (عام طور پر 0.6 ~ 0.7 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتی)، نائٹروجن کے اخراج کے عمل کو زیادہ سے زیادہ ترتیب دیا جانا چاہیے۔ کشیدگی کے اعلی درجہ حرارت کی وصولی بنائیں.
