جب پگھلے ہوئے زنک کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو اس میں لوہے کی بڑی مقدار تحلیل ہو جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب 510 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے تو، 0.10% لوہا تحلیل ہو جاتا ہے، جو کہ جستی برتن میں کل پگھلے ہوئے زنک کے 1.6% کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ زنک ڈراس بن جائے۔ ایک بار جب پگھلے ہوئے زنک کا درجہ حرارت 435 ڈگری تک گر جاتا ہے، 0.02 فیصد لوہا اب بھی پگھلے ہوئے زنک میں رہتا ہے۔ تاہم، ٹھنڈک کے عمل کے دوران، لوہا پگھلے ہوئے زنک سے چھوٹے آئرن-زنک مرکب کرسٹل کے طور پر باہر نکلتا ہے اور آہستہ آہستہ جستی برتن کے نیچے تک پہنچ جاتا ہے۔ پگھلے ہوئے زنک میں ان چھوٹے کرسٹل زنک ڈراس (آئرن زنک الائے) کو کم کرنے کے لیے، زیادہ درجہ حرارت کے علاج کے بعد تقریباً ایک دن تک پگھلے ہوئے زنک کو تقریباً 435 ڈگری پر برقرار رکھنا ضروری ہے۔ تاہم، عملی کارروائیوں میں اس کی قطعی اجازت نہیں ہے، اس لیے واحد آپشن ہے کہ جستی درجہ حرارت کو کم کیا جائے۔
دریں اثنا، جب پگھلے ہوئے زنک کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، حرارتی حرارت کی منتقلی تیز ہوتی ہے، جس سے جستی برتن کی سطح پر زنک کا ڈراس آتا ہے اور پگھلے ہوئے زنک کو ڈوبی ہوئی گہرائی میں آلودہ کرتا ہے، اس طرح جستی پرت کا معیار خراب ہوتا ہے۔ زنک ڈراس کی موجودگی پگھلے ہوئے زنک کے بہاؤ کو خراب کر دیتی ہے، جو کہ جستی برتن کی دیواروں پر آئرن-زنک مرکب کی تہہ کو ختم کر سکتی ہے، جس سے تحفظ ختم ہونے کی وجہ سے تیزی سے سنکنرن ہو سکتا ہے، اور زنک کی کمی میں اضافہ ہو سکتا ہے۔
اگر زنک کا قطرہ طویل عرصے تک گیلوینائزنگ برتن میں رہتا ہے، تو یہ ایک ٹھوس بلاک میں پک جائے گا، جو درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ساتھ شدت اختیار کرتا ہے۔ یہ نہ صرف ہٹانا مشکل بناتا ہے بلکہ گیلوینائزنگ برتن کو گرم کرنے میں بھی رکاوٹ پیدا کرتا ہے، ممکنہ طور پر برتن کی دیوار (اسٹیل پلیٹ) کو زیادہ گرم کرنے اور سوراخ کرنے کا سبب بنتا ہے، جس سے زنک کا اخراج ہوتا ہے۔
عام طور پر چلنے والے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے عمل میں، پگھلے ہوئے زنک کی سطح کے قریب لوہے کا مواد کم سے کم ہونا چاہیے، عام طور پر 0 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔{3}}5%۔ اگر یہ 0.2% تک پہنچ جائے یا اس سے زیادہ ہو جائے تو گرم ڈِپ گالوانائزنگ کو جاری نہیں رکھا جانا چاہیے۔ چونکہ عام وسرجن کی گہرائی تقریباً 400 ملی میٹر ہے، جہاں لوہے کی مقدار اس سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے، اسے اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
