خشک کرنے والے درجہ حرارت کا تعین سالوینٹس کی قسم کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، کیونکہ مختلف سالوینٹ اجزاء میں مختلف پگھلنے والے مقامات ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، زنک کلورائیڈ کا پگھلنے ک
عام طور پر "خشک عمل" سالوینٹس میں استعمال ہونے والے اجزا بنیادی طور پر درج ذیل اقسام کے ہوتے ہیں: (1) 31% (360 گرام فی لیٹر، 19 سے اوپر Baumé ڈگری کے ساتھ) کے ارتکاز کے ساتھ براہ ر
عام طور پر، "گیلے عمل" کا بہاؤ بنیادی طور پر درج ذیل دو قسم کے اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: ایک قسم امونیم کلورائد (NH₄Cl) کو اکیلے بہاؤ کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ دوسری قسم امونیم کلور
اچار بنانے، صفائی کرنے اور اختیاری طور پر ایک پتلے ہائیڈروکلورک ایسڈ محلول میں ڈوبنے کے بعد، سٹیل کے پائپوں کو مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ، زنک کلورائد آبی محلول، امونیم کلورائد کے آبی
اچار بنانے اور اچار کے ٹینک سے نکالنے کے بعد، سٹیل کے پائپوں میں بقایا تیزاب، لوہے کے نمک کے ذرات، اور دیگر مادے اپنی سطحوں پر لگے رہتے ہیں۔ یہ مادے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے لیے نقصا
اسٹیل کے پائپوں پر تیزاب کے اچار کے ذریعے خود معائنہ کرنا ایک اہم قدم ہے۔ صرف اس صورت میں جب ہر کوئی معیار کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے ہم اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ناقص اور کمت
مندرجہ ذیل مسائل سے بچنے کے لیے اچار کے محلول سے ہٹانے کے فوراً بعد اسٹیل کے پائپوں کو پانی سے دھونا چاہیے: (1) یہ سٹیل کے پائپوں کی سطح پر باقی رہ جانے والے اچار کے محلول کو سبسٹر
بنڈل سٹیل کے پائپوں کے اچار کے دوران، یہ عام طور پر دیکھا گیا ہے کہ اچار کے ٹینک میں اچار کیے جانے والے پائپ اس عمل کے دوران کئی بار اٹھائے اور نیچے کیے جاتے ہیں۔ یہ oscillating pi
سٹیل کے پائپوں کے اچار کے دوران، عام طور پر یہ مشاہدہ کیا جاتا ہے کہ: سب سے پہلے، جب سٹیل کے پائپوں کو دوہرایا جاتا ہے یا اچار کے محلول کو بھاپ سے گرم کیا جاتا ہے، تو اچار کی شرح ا
ملٹی ٹینک اچار کا طریقہ سٹیل کے پائپوں کو اچار کرتے وقت سنگل ٹینک کے طریقہ کار پر کئی فوائد فراہم کرتا ہے۔ سب سے پہلے، سٹیل کے پائپوں کو ایک ٹینک میں پہلے سے اچار بنایا جاتا ہے جس
اچار کے محلول میں براہ راست بھاپ کا انجیکشن ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا حرارتی طریقہ ہے جس کی وجہ اس کی سادگی اور عمل میں آسانی، اعلیٰ حرارتی کارکردگی اور کچھ حد تک اچار ک
فوائد: اچار کے محلول کو گھٹانے سے روکتا ہے اور اچار کے دوران استعمال کو بچاتا ہے۔ نقصانات: گرمی کے استعمال کی ناقص کارکردگی، اچار بنانے والے ٹینک کے کام کے ایک خاص حجم پر قبضہ کرتی