1. جاسوسی: سٹیل پلیٹ بڑے کیلیبر دفن آرک ویلڈنگ سیدھا سیون سٹیل پائپ پیداوار لائن میں داخل ہونے کے بعد، مکمل بورڈ الٹراسونک معائنہ سب سے پہلے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے.
2. مل ایج: سٹیل پلیٹ کے دو کناروں پر دو طرفہ ملنگ کا استعمال پلیٹ کی چوڑائی، پلیٹ کے متوازی طرف کے متوازی متوازی، اور ڈھلوان کی شکل کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
3. پہلے سے موڑنے والا کنارہ: بورڈ کے کنارے کو خمیدہ کرنے کے لیے بورڈ کے پہلے سے موڑنے والی مشین کا استعمال کریں۔
4. مولڈنگ کے لیے: سب سے پہلے، پہلے سے خمیدہ اسٹیل پلیٹ کو JCO مولڈنگ مشین پر مہر لگایا گیا، کئی قدموں کے بعد ایک سے زیادہ قدموں کو دبایا، اسے J کی شکل میں دبایا، اور پھر اسٹیل پلیٹ کے باقی آدھے حصے کو بھی جھکا دیا گیا۔ سی کے سائز کا، اور آخر میں ایک O کے سائز کا O-shaan Essence بنایا
5. پری ویلڈنگ: سیدھی ویلڈنگ والی سٹیل کے پائپوں کو سلائی کریں اور مسلسل ویلڈنگ کے لیے گیس پروٹیکشن ویلڈنگ (MAG) کا استعمال کریں۔
6. اندرونی ویلڈنگ: سیدھی سٹیل پائپ کے اندر دفن شدہ آرک ویلڈنگ (چار تاروں تک) کے تار کے کالموں کے ساتھ ویلڈنگ کی جاتی ہے۔
7. بیرونی ویلڈنگ: سلی ہوئی آرک کے باہر ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کو منقسم خمیدہ آرک کے ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔
8. الٹراسونک معائنہ I: سیدھی سیون ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کے اندر اور باہر لیچ کے ویلڈڈ سیون اور ویلڈز کا 100% معائنہ۔
9. ایکس رے معائنہ I: پتہ لگانے کی حساسیت کو یقینی بنانے کے لیے امیج پروسیسنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے اندرونی اور بیرونی ویلڈز میں ویلڈز کا 100% ایکس رے انڈسٹریل ٹی وی معائنہ۔
10. توسیع: سٹیل پائپ کے سائز اور درستگی کو بہتر بنانے اور سٹیل پائپ میں تناؤ کی تقسیم کی حالت کو بہتر بنانے کے لیے دفن شدہ آرک ویلڈنگ سیدھے سیون سٹیل پائپ کی پوری لمبائی کو بڑھایا جاتا ہے۔
11. ہائیڈرولک ٹیسٹ: ہائیڈرولک ٹیسٹ مشین پر قطر کے بعد سٹیل پائپ کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ معیاری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سٹیل پائپ کے ٹیسٹ پریشر کو یقینی بنایا جا سکے۔ مشین میں ایک خودکار ریکارڈنگ اور اسٹوریج فنکشن ہے۔
12. الٹا کنارے: معائنہ کے بعد ٹیوب کو ختم کرنے والی ٹیوب ٹیوب کے اختتامی ڈھلوان کے سائز کو حاصل کرنے کے لیے گزر جاتی ہے۔
13. الٹراسونک ٹیسٹ II: الٹراسونک معائنہ دوبارہ کیا جاتا ہے تاکہ ان نقائص کو چیک کیا جا سکے جو سیدھے ویلڈڈ سٹیل کے پائپ قطر اور پانی کے دباؤ کے بعد پیدا کر سکتے ہیں۔
14. ایکس رے امتحان II: ایکس رے انڈسٹریل ٹی وی کا معائنہ اور پائپ ویلڈیڈ فلم قطر اور ہائیڈرولک ٹیسٹ کے بعد سٹیل کے پائپوں پر کی گئی۔
15. ٹیوب سائیڈ مقناطیسی پاؤڈر ٹیسٹ: یہ معائنہ ٹیوب کے سائیڈ کے نقائص کو دریافت کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
16. اینٹی سنکنرن اور کوٹنگ: مستند اسٹیل پائپ صارف کی ضروریات کے مطابق اینٹی سنکنرن اور کوٹنگ انجام دیتے ہیں۔
ڈس کلیمر: تصویری مواد اور مواد انٹرنیٹ سے ہیں۔
