عام طور پر، سرپل سٹیل پائپ کے قطر کو بیرونی قطر، اندرونی قطر، اور برائے نام قطر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. سرپل اسٹیل پائپ کا بیرونی قطر خط D سے ظاہر ہوتا ہے، اس کے بعد بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کا سائز ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، 108 کے بیرونی قطر اور 5MM کی دیوار کی موٹائی کے ساتھ ایک سیملیس سٹیل پائپ D108*5 سے ظاہر ہوتا ہے۔ پلاسٹک کے پائپوں کی نمائندگی بیرونی قطروں سے بھی ہوتی ہے، جیسے De63۔ دیگر جیسے کہ مضبوط کنکریٹ کے پائپ، کاسٹ آئرن پائپ، اور جستی پائپوں کی نمائندگی DN کرتی ہے۔ برائے نام قطر عام طور پر ڈیزائن ڈرائنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ برائے نام قطر ایک معیاری ہے جو مصنوعی طور پر ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کی سہولت کے لیے وضع کیا گیا ہے۔ اسے برائے نام بور کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جو پائپ (یا پائپ فٹنگ) کا تصریح نام ہے۔
پائپ کا برائے نام قطر اس کے اندرونی یا بیرونی قطر کے برابر نہیں ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، 100MM کے برائے نام قطر والے سرپل سٹیل کے پائپوں میں کئی اختیارات ہو سکتے ہیں جیسے 1025 یا 1085۔ یہاں، 108 بیرونی قطر کی نمائندگی کرتا ہے، اور 5 دیوار کی موٹائی کو ظاہر کرتا ہے۔ لہذا، اس اسٹیل پائپ کا اندرونی قطر (108-2*5)=98MM ہے، لیکن یہ بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے دوگنا فرق کے بالکل برابر نہیں ہے۔ دوسرے الفاظ میں، برائے نام قطر اندرونی قطر کے قریب ہے لیکن اس کے مساوی نہیں ہے، پائپ کے قطر کے لیے وضاحتی نام کے طور پر کام کرتا ہے۔ ڈیزائن ڈرائنگ میں برائے نام قطر استعمال کرنے کی وجہ برائے نام قطر کی بنیاد پر پائپوں، فٹنگز، والوز، فلینجز، گسکیٹ وغیرہ کے ساختی اور کنکشن کے طول و عرض کا تعین کرنا ہے۔ برائے نام قطر کو علامت DN سے ظاہر کیا جاتا ہے۔ اگر بیرونی قطر کو ڈیزائن ڈرائنگ میں استعمال کیا جاتا ہے تو، پائپ کی تفصیلات کے موازنہ کی میز بھی فراہم کی جانی چاہیے، جو کسی خاص پائپ کے برائے نام قطر اور دیوار کی موٹائی کو ظاہر کرتی ہے۔
سیال کی نقل و حمل کے لئے سرپل اسٹیل پائپوں میں توانائی کی بچت کیسے حاصل کی جائے۔
سرپل اسٹیل پائپوں کے ذریعے سیال کی نقل و حمل میں توانائی کی بچت حاصل کرنے کے لیے، موسم خزاں کے آخر میں درجہ حرارت میں موسمی کمی کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ٹھنڈک کے لیے پمپ روم میں کولنگ ٹاور کے پنکھوں اور محوری بہاؤ کے پنکھوں کے آپریشن کو معقول طور پر شروع کرنے اور روکنے کے لیے اقدامات کیے جاتے ہیں۔ یہ مؤثر طریقے سے بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ پیشہ ورانہ نظم و نسق کے محکموں کے حسابات کے مطابق، صرف یہ اقدام تقریباً 100،000 یوآن فی مہینہ لاگت کو کم کر سکتا ہے۔
یومیہ پیداواری کارروائیوں میں، کولنگ ٹاور کے پنکھوں کے 15 سیٹ بیک وقت پوری صلاحیت کے ساتھ کام کرتے ہیں، جن کی کل بجلی کی کھپت 1600kW فی گھنٹہ ہے، جو انہیں بجلی کا ایک اہم صارف بناتی ہے۔ پانی کے درمیانے درجے کی سپلائی کے لیے اسٹیل بنانے اور مسلسل کاسٹنگ سسٹم کی خصوصی ضروریات کی وجہ سے، خاص طور پر جب اعلیٰ معیار کے اسٹیل کے درجات کو بہتر کیا جائے، پانی کے درمیانے درجہ حرارت کے فرق کا کنٹرول مصنوعات کے معیار کو مستحکم کرنے اور اسٹیل کے نئے درجات تیار کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
اس کے علاوہ، بجلی کی کھپت کو کم کرنے اور توانائی کی بچت کے لیے بیرونی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی بنیاد پر پنکھے معقول طور پر شروع اور بند کیے جا سکتے ہیں۔ پانی کے درجہ حرارت کے لیے مخصوص تقاضوں کو گہرائی سے سمجھنے اور انتہائی معقول حد کا تعین کرنے کے لیے ہر پروڈکشن لائن صارف پوائنٹ کے ساتھ فعال مواصلات قائم کیے جاتے ہیں۔ اس سے نہ صرف پیداواری ضروریات پوری ہوتی ہیں بلکہ لاگت میں کمی اور کارکردگی میں اضافہ کا ہدف بھی حاصل ہوتا ہے۔
موسمی تبدیلیوں اور رات کے وقت بیرونی درجہ حرارت میں کمی کا پورا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ڈیوٹی پر مامور اہلکار پروڈکشن سائٹ پر پانی کے درمیانے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی ریئل ٹائم ٹریکنگ اور نگرانی کرتے ہیں، اور آپریٹنگ پنکھوں کی تعداد کو کم سے کم کرنے کے لیے آپریٹنگ پنکھوں کو فوری طور پر ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ پچھلے ایک ہفتے کے دوران، آپریٹنگ پنکھوں کی تعداد آدھی رہ گئی ہے، اور بجلی کی کھپت بھی نصف تک کم ہو گئی ہے۔
