عام طور پر، ہموار سٹیل ٹیوبوں کی پیداوار کے عمل کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کولڈ ڈرائنگ اور ہاٹ رولنگ۔ ہاٹ رولنگ، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، میں اعلی درجہ حرارت پر رولنگ شامل ہوتی ہے، جو اخترتی مزاحمت کو کم کرتی ہے اور نمایاں اخترتی کی اجازت دیتی ہے۔ اسٹیل پلیٹوں کی رولنگ کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، مسلسل کاسٹنگ سلیب کی عام موٹائی تقریباً 230 ملی میٹر ہوتی ہے، جسے کھردری اور مکمل کرنے کے بعد، 1-20ملی میٹر کی حتمی موٹائی تک کم کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، اسٹیل پلیٹوں کے نسبتاً چھوٹے چوڑائی سے موٹائی کے تناسب اور کم جہتی درستگی کے تقاضوں کی وجہ سے، پلیٹ کی شکل کے مسائل پیدا ہونے کا امکان کم ہوتا ہے، جس کی بنیادی توجہ محدب کو کنٹرول کرنے پر ہے۔
گرم رولڈ سیملیس سٹیل ٹیوبیں اس عمل کا حوالہ دیتی ہیں جہاں رولنگ دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت کے اوپر ہوتی ہے، کولڈ رولنگ کے برعکس، جو اس درجہ حرارت سے نیچے ہوتی ہے۔
فوائد:
یہ اسٹیل کے انگوٹوں کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے میں خلل ڈال سکتا ہے، اسٹیل کے اناج کے سائز کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مائیکرو اسٹرکچر میں نقائص کو ختم کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں اسٹیل کا گھنا ڈھانچہ اور میکانکی خصوصیات میں بہتری آتی ہے، خاص طور پر رولنگ سمت کے ساتھ۔ یہ تبدیلی اسٹیل کو ایک خاص حد تک آئسوٹروپک نہیں بناتی ہے۔
کاسٹنگ کے دوران بننے والے بلبلوں، شگافوں اور پورسٹی کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت بند کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات:
گرم رولنگ کے بعد، سٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈز، آکسائیڈز، اور سلیکیٹس) کو پتلی تہوں میں سکیڑ دیا جاتا ہے، جس سے لیمینیشن یا انٹرلیئرنگ ہوتی ہے۔ یہ لیمینیشن موٹائی کی سمت کے ساتھ اسٹیل کی تناؤ کی خصوصیات کو نمایاں طور پر خراب کرتی ہے اور ویلڈ کے سنکچن کے دوران انٹر لیئر کو پھاڑ سکتی ہے۔ ویلڈ کے سنکچن کی وجہ سے پیدا ہونے والے مقامی تناؤ اکثر پیداوار نقطہ تناؤ سے کئی گنا تک پہنچ سکتے ہیں، لوڈنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے کہیں زیادہ۔
سیملیس سٹیل ٹیوبیں بغیر کسی ویلڈنگ سیون کے گرم کام کرنے والے طریقوں جیسے چھیدنے اور گرم رولنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔ جب ضروری ہو تو، مطلوبہ شکل، سائز اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے نلیاں گرم پروسیسنگ کے بعد مزید ٹھنڈے کام سے گزر سکتی ہیں۔ فی الحال، سیملیس سٹیل ٹیوبیں (DN15-600) پیٹرو کیمیکل پیداواری سہولیات میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پائپ ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کی بنیاد پر، سیم لیس سٹیل ٹیوبوں کو مزید گرم رولڈ (یا ایکسٹروڈڈ) سیملیس سٹیل ٹیوبوں اور کولڈ ڈرا (یا کولڈ رولڈ) سیملیس سٹیل ٹیوبوں میں درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ کولڈ ڈرن (یا کولڈ رولڈ) ٹیوبوں کو مزید گول ٹیوبوں اور خاص شکل والی ٹیوبوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
a پیداواری عمل کا جائزہ:
ہاٹ رولڈ (یا ایکسٹروڈڈ) سیملیس اسٹیل ٹیوبیں: گول بلیٹ → ہیٹنگ → پیئرسنگ → تھری رول سکیو رولنگ، لگاتار رولنگ، یا ایکسٹروژن → ٹیوب سٹرپنگ → سائز (یا کم کرنا) → کولنگ → ٹیوب خالی → سیدھا کرنا → ہائیڈرو اسٹیٹک ٹیسٹنگ خامی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → گودام۔
کولڈ ڈرن (یا کولڈ رولڈ) سیملیس اسٹیل ٹیوبیں: گول بلیٹ → ہیٹنگ → پیئرسنگ → ہیڈنگ → اینیلنگ → پکلنگ → آئل کوٹنگ (یا کاپر چڑھانا) → ملٹی اسٹیج کولڈ ڈرائنگ (یا کولڈ رولنگ) → ٹیوب خالی → ہیٹ ٹریٹمنٹ → سیدھا کرنا → ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (یا خامی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → گودام۔
