25. سرپل ویلڈیڈ پائپوں کے لئے کون سے سامان کی ضرورت ہے؟ آلہ کا اصول کیا ہے؟

سرپل ویلڈیڈ پائپوں کے پروڈکشن کا سامان عام طور پر انکولرز ، لگانے والی مشینیں ، کینچی ، ڈسک کینچی ، کنویرز ، گائیڈ پلیٹیں ، فارمرز ، اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ مشینیں ، پلازما کاٹنے والی مشینیں وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
انکولر: جب کام کرتے ہو تو ، پٹی اسٹیل کو آئیڈلر پر رکھا جاتا ہے ، اور اس کی پٹی کو آئیڈلر گردش کے ذریعہ گھمایا جاتا ہے ، اور شنک ہیڈ سلنڈر پٹی اسٹیل کو ہموار کرنے کے لئے پٹی کو کلیمپ کرتا ہے ، اور بیلچہ سر کھلنے کے عمل کو سمجھنے کے لئے پٹی کا سر کھولتا ہے۔
لیولر: فیڈ اور فلیٹ کرتا ہے اسٹیل پلیٹ انکویلر سے آگے کھولی گئی۔ چوٹکی رولر اور لیولنگ رولر موٹر کے ذریعہ کارفرما ہیں اور مکمل فعال سطح کو حاصل کرنے کے لئے یونیورسل شافٹ کے ذریعہ منسلک ہوتے ہیں ، اور لیولنگ رولر کو چار بار اوپر اور تین نیچے کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ سطح کی صلاحیت کو بڑھانے کے ل support ، سپورٹ رولرس سطح کے رولرس کے اوپر اور نیچے ترتیب دیئے جاتے ہیں۔ ٹرانسمیشن موٹر پارٹ ایک کلچ سے لیس ہے ، اور جب پٹی کنویئر کو بھیجی جاتی ہے تو ، غیر فعال سطح کو حاصل کرنے کے لئے کلچ کھولا جاتا ہے۔
کینچی: کینچی بنیادی طور پر پٹی کے سر اور دم کے حصوں کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مسلسل پیداوار کے عمل میں ، پٹی کے سر اور دم کے حصے اکثر مختلف وجوہات کی وجہ سے سرپل ویلڈیڈ پائپوں میں براہ راست ویلڈنگ کے ل suitable موزوں نہیں ہوتے ہیں (جیسے غیر - معیاری سائز ، خراب سطح کا معیار وغیرہ)۔ لہذا ، شیئر مشین کو بعد میں ویلڈنگ کے عمل کی ہموار پیشرفت کو یقینی بنانے کے لئے ان نااہل حصوں کو درست طریقے سے ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
ڈسک شیئر: پلیٹ اور بیلٹ کو مسلسل کاٹنے کے لئے اوپری اور نچلے سرکلر شیئر بلیڈ کی قینچ فورس کا استعمال کریں۔
کنویر: سرپل سیون کی تیاری میں ڈبل {{0} sed رخا ڈوبے ہوئے آرک ویلڈیڈ پائپ کی تیاری میں ، پورے یونٹ کی ڈرائیونگ فورس کنویر کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے ، اور کنویر کی کارروائی کے تحت ، اسٹیل کی پٹی کا پورا عمل آہستہ آہستہ احساس ہوتا ہے۔
گائیڈ پلیٹ: گائیڈ پلیٹ کا مرکزی کام گائیڈ کو مستحکم کرنا ہے ، اور گائیڈ پلیٹ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پٹی اپنے ڈیزائن ڈھانچے کے ذریعے پہنچانے کے عمل کے دوران ایک ہموار رفتار برقرار رکھے ، جس سے آگے کے عمل کے دوران پٹی کو شفٹ کرنے یا اتار چڑھاؤ سے روکتا ہے۔
سابقہ: سابقہ ​​کا بنیادی کام اسٹیل کی پٹی کنڈلیوں کو سرپل - شکل کے ٹیوب خالی جگہوں میں تشکیل دینا ہے۔ یہ سرپل ویلڈیڈ پائپوں کی تیاری میں پہلا اور سب سے اہم اقدام ہے۔ اس کے مخصوص ڈھانچے اور کام کرنے کے اصول کے ذریعہ ، سابقہ ​​آہستہ آہستہ ہوا دیتا ہے اور اس کی پٹی کو سرپل - کے سائز کے بلٹوں میں دباتا ہے۔
اندرونی اور بیرونی ویلڈنگ مشین: داخلی ویلڈنگ مشین کا بنیادی کام اکثر یہ ہوتا ہے کہ ڈبل - رخا ویلڈنگ کے لئے پائپ خالی کے سرپل سیون میں سرپل کرمپنگ کو اکثر گرم کرنا ہے۔
پلازما کاٹنے والی مشین: پلازما کاٹنے والی مشین تیز رفتار اور کارکردگی کی خصوصیت ہے۔ سرپل ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن لائنوں میں ، جب اسٹیل کے پائپ ایک خاص لمبائی (جیسے 8-12 میٹر) تک پہنچ جاتے ہیں ، تو انہیں مسلسل پروڈکشن لائن سے منقطع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلازما کاٹنے سے پیداواری لائن کے تسلسل اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے اس کام کو تیزی سے پورا کیا جاسکتا ہے۔